砂光機是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。全自動拉絲機

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的工作原理是什么？

砂光機是完成砂光工作時用到的一種機械設(shè)備，涉及行業(yè)廣泛品類極其繁多，砂光機具有操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)、技術(shù)成熟穩(wěn)定、配套完善等特點，可以和自動生產(chǎn)流水線的對接，組成各種自動生產(chǎn)線。

當砂光機的機器按正常程序啟動并正常運行后，被磨板坯從機器右端經(jīng)限板裝置和輸送輥推動下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉(zhuǎn)著的砂帶同時磨削坯板上、下兩面，實現(xiàn)定厚砂削，后經(jīng)出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵并送出機器。精砂帶保持穩(wěn)定的砂削量，可以獲得均勻一致、穩(wěn)定優(yōu)良的板面質(zhì)量。各砂輥和清掃出料輥皆有強力吸塵裝置，磨削粉塵由吸塵口吸走，磨削后的坯板終獲得表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的啟動和工作步驟

1)進行砂磨板厚度規(guī)格的調(diào)整。對于機械升降砂光機，在觸摸屏上輸入所需砂光板厚度，電機將自動運行達到設(shè)定的板厚，如砂出板厚度與設(shè)定板厚度有偏差，可在觸摸屏上進行厚度修正;對于液壓升降砂光機，更

換厚度規(guī)的規(guī)格即可對出板厚度進行設(shè)定。

2)接通氣源，壓縮空氣壓力達到0.6 MPa，且保持氣壓穩(wěn)定。

3)按砂削要求裝上相應(yīng)粒度的砂帶，如必要，調(diào)整擺頻與擺幅。

4)分別啟動各主電機，注意要順序啟動，在一臺完全啟動后才能啟動另一臺。全自動拉絲機

5)啟動除塵系統(tǒng)、刷輥電機。

6)啟動進給電機，并緩慢將速度調(diào)到5m/min。

7)將工件送入，并在工件砂光后檢測其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校調(diào)粗砂輥、組合砂架及細磨砂架，直到工件砂光符合要求為止。

8)送入工件，并逐漸提高速度。

9)連續(xù)送進工件。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機在使用過程中常見的故障

1.進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

2.更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。在砂削板材的過程中，由于砂帶磨損屬動態(tài)性的漸變過程，需要對青島異形砂光機進行經(jīng)靜|生微調(diào)，使得工件厚度精度和表面質(zhì)量處于一個規(guī)律性的變化過程之中，因此需找到適合自己人造板廠的砂帶消耗、板面質(zhì)量及成本控制的結(jié)合點。當發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應(yīng)擰緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。全自動拉絲機

3.空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。十二、機器運轉(zhuǎn)異常時，應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。

砂光機是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解怎樣安全操作寬帶砂光機

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作非相關(guān)人員不得靠近機器。

二 、操作者不得穿著易被機器卷入的衣服 （如領(lǐng)帶項鏈 寬松的衣服等） 長發(fā)者請將頭發(fā)卷 ， 起或戴頭套，嚴禁戴手套操作機器

三 、砂光機上的安全裝置請勿隨意拆除，不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上如扳手等，以免異物卡住而導致機器損壞

四、 電源開關(guān)開啟前，務(wù)必確認所有開關(guān)都在 OFF 位置上，正常工作前先檢查砂帶的清潔 銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致)，砂帶規(guī)格 是否適用，砂帶擺動是否適中，砂帶松緊是否適中，輸送帶運行軌跡是否適中，輸送帶松緊是否適中，刨刀刀片安裝是否正確，牢固