現(xiàn)澆混凝土護壁法施工

即分段開挖、分段澆筑混凝土護壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。

樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開挖井孔直徑為設(shè)計樁徑加混凝土護壁厚度。

護壁施工段，即支設(shè)護壁內(nèi)模板(工具式活動鋼模板)后澆筑混凝土，其強度一般不低于C15，護壁混凝土要振搗密實;當(dāng)混凝土強度達到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計要求的深度。

打樁操作要點：

1）檢查機械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)，柴油機水箱水位、機油油位均屬正常后，方可發(fā)動柴油機。低速無負(fù)荷運轉(zhuǎn)3～5分鐘后，即可開始工作。按標(biāo)識操作液壓操作桿。

2）到達現(xiàn)場后檢查立柱是不垂直，如不垂直可用仰俯油缸（或斜拉桿）和側(cè)向螺桿調(diào)整，立柱兩側(cè)斜拉斜拉索鎖定，打樁移位時應(yīng)隨時觀察立柱方位。

3）調(diào)整底盤縱向位置和立柱橫向位置，使立柱到達標(biāo)定方位。

4）將液壓錘升至頂點，把鋼管樁下部放到樁位上，上部對準(zhǔn)液壓錘下部的樁頭，壓住鋼管樁，即可開錘打樁。樁頭對鋼管樁一直保持壓力，直至把鋼管樁打到規(guī)定尺寸為止。

5）因本機工作環(huán)境條件差沖擊振動大，操作時應(yīng)隨時觀察各部動態(tài)。如出現(xiàn)異常噪聲或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)隨時停機進行檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)接頭滲漏或部件連拉松動，亦應(yīng)停機進行調(diào)整和緊固，正常后即可繼續(xù)使用。

6）每班作業(yè)結(jié)束前應(yīng)將液壓錘降至處，其余各處油缸，活塞桿縮至。若距離轉(zhuǎn)移，立柱應(yīng)保持后仰狀態(tài)。

在樁基礎(chǔ)施工中還在要不斷解決難題的過程中總結(jié)經(jīng)驗，以便于更好的改進施工方法，提高施工的效率及質(zhì)量，保證工程的完成。這就需要建筑工程中的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)發(fā)展趨向更加優(yōu)越化：首先是需要建筑工程的樁基礎(chǔ)處于攻克樁成孔難點方向高技術(shù)發(fā)展，其次就是向低公害方向發(fā)展，讓擴孔樁的發(fā)展更好的應(yīng)用，并靠向異型樁方向，因為這樣提升了單樁承載力，這樣的異型樁在國內(nèi)發(fā)展還是一個新方向的發(fā)展，后便是向組合式工藝樁方向發(fā)展，在相應(yīng)程度上將鉆孔擴底灌注樁的成直孔和擴孔兩個技術(shù)有機的結(jié)合起來，這樣才能使得樁基礎(chǔ)施工的適用范圍更加廣泛，施工方法更加有效。當(dāng)上述地基基礎(chǔ)形式均不能滿足要求時，則應(yīng)考慮借助特殊的施工手段相對埋深大的基礎(chǔ)形式，即深基礎(chǔ)（常用樁基），以求把荷載更多地傳到深部的堅實土層中去。

　　樁傾斜過大

　　由于預(yù)制樁的質(zhì)量不符標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致樁頂面傾斜和樁尖的位置不正或者變形，從而造成樁傾斜；樁身、樁帽、樁錘的中心線偏離，導(dǎo)致錘擊偏離了；樁機安裝的角度不準(zhǔn)確，造成樁架與地面的不垂直；設(shè)計要求的樁錘擊與設(shè)計的貫入度存在較大誤差，以致于施工時錘擊次數(shù)過多、錘擊過度導(dǎo)致樁斷裂。樁端遇到堅硬的障礙物；樁距過小，錯誤的打樁順序?qū)е聫娏业臄D土效應(yīng)產(chǎn)生；基坑土方開挖不當(dāng)、測量放線錯誤等都會造成樁傾斜過大。