推桿式燒結(jié)爐使用注意事項(xiàng)

(1)進(jìn)、出料。

進(jìn)料時(shí)，置換室入口側(cè)門自動(dòng)開啟，由汽缸將燒舟推入置換室內(nèi)；然后，入口側(cè)門自動(dòng)關(guān)閉，室內(nèi)充氮?dú)膺M(jìn)行清洗。然后打開預(yù)熱帶的爐門，燒舟被送入馬弗爐內(nèi)，門關(guān)閉。燒舟進(jìn)爐以這樣的方式不斷循環(huán)反復(fù)。出料機(jī)構(gòu)與操作與進(jìn)料類似。燒舟的運(yùn)送可以進(jìn)行定時(shí)設(shè)計(jì)。

置換室由氮?dú)馇逑?，以防止混入空氣，保證產(chǎn)品燒結(jié)質(zhì)量和保護(hù)加熱器。

(2)鉬加熱元件是掛在耐火側(cè)墻上。既要防止鉬的氧化，也要防止鉬的碳化。

(3)與爐體結(jié)合的法蘭盤要用硅酮膠密封。要定期進(jìn)行泄漏檢查。

新爐以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進(jìn)行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期，升溫速度低，時(shí)間長(zhǎng)，因剛升溫時(shí)爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400℃以下時(shí)，要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時(shí)應(yīng)保溫一段時(shí)間，以使?fàn)t體的溫度均勻。新爐的烘干程序如下：

20～100℃：8 h

100~2000℃：16 h

200~4000℃：8 h

400～700℃：10 h

700~1000℃：6 h

若是網(wǎng)帶爐，在爐溫升至400℃時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以進(jìn)行預(yù)氧化處理，提高網(wǎng)帶的壽命。

陶瓷燒結(jié)爐爐襯的腐蝕情況如何檢測(cè)

1、熱流檢測(cè):根據(jù)熱力學(xué)，溫差、導(dǎo)熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強(qiáng)度，對(duì)于高爐爐襯，導(dǎo)熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強(qiáng)度可以獲得爐墻厚度。熱流檢測(cè)傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過(guò)爐缸冷卻壁水溫差，計(jì)算出熱流強(qiáng)度，再結(jié)合磚襯內(nèi)的測(cè)溫電偶測(cè)得的溫度數(shù)值，計(jì)算出爐墻厚度。

2、應(yīng)力波法:應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。