齒輪鍛造的優(yōu)點(diǎn)

齒輪鍛造的優(yōu)點(diǎn) 齒輪鍛造可以提高材料的利用率，提高生產(chǎn)率，提高齒輪的機(jī)械性能，降低成本和增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)用于汽車工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)，齒輪鍛造具有更大的效益和潛力。 如果能在室溫下進(jìn)行鍛造，則齒輪的形狀和尺寸較易控制，也可避免高溫帶來(lái)的誤差。目前已有較多的錐齒輪和小尺寸的圓柱齒輪用這種方法制成。當(dāng)整體尺寸適合時(shí)，還可以用冷擠壓的工藝來(lái)制造圓柱直、斜齒輪。但大部分用于汽車傳動(dòng)的齒輪，其直徑、高度比較大，不適合采用擠壓工藝。如用閉式模鍛，則需要很高的壓力才能使金屬材料流動(dòng)并充滿模具型腔，因而此類齒輪需要采用熱鍛或溫鍛工藝。而高溫將帶來(lái)材料的氧化，模具畸變，影響鍛件的精度和表面質(zhì)量。用附加的切削加工來(lái)修正這些誤差難度較大，還要增加成本。當(dāng)使用后續(xù)磨削工藝來(lái)修正齒形上的誤差，去除增加成本和延長(zhǎng)工時(shí)外，還存在磨削工藝中齒輪的定位問(wèn)題。

烘干機(jī)大齒輪的生產(chǎn)工藝

齒輪廠家小編給大家簡(jiǎn)單的介紹下齒輪的生產(chǎn)工藝 齒輪的生產(chǎn)是需要經(jīng)過(guò)特殊的工藝才能夠生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，具體經(jīng)過(guò)的工藝您是不是很好奇呢？在這里，齒輪廠家小編為大家簡(jiǎn)單普及一下： 烘干機(jī)大齒輪在鑄造中采用了獨(dú)特的熱處理技術(shù)，提升齒圈的硬度，提升產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力；其次，采用高強(qiáng)度鋼材鑄造，優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯保障了部件在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)產(chǎn)品在應(yīng)用過(guò)程中的使用壽命。后，提升齒輪的生產(chǎn)規(guī)模，投入技術(shù)含量，進(jìn)行產(chǎn)品的大量生產(chǎn)，工期短，質(zhì)量?jī)?yōu)。 大齒輪作為傳動(dòng)系統(tǒng)中的一員，自然是噪音的源泉，而且是以固有頻率和嚙合頻率來(lái)傳播噪音，如果我們想要盡可能的降低噪音，那么就需要選購(gòu)大齒輪。 齒輪，其加工精度自然會(huì)比一般的大齒輪高一些，加工精度越高，其噪音自然會(huì)越低，盡管我們不可能完全的去除噪音，但是這是一個(gè)重要的降噪手段。

齒輪廠家滾齒加工中產(chǎn)生齒圈徑向跳動(dòng)誤差的原因及解決辦法

齒輪廠家滾齒加工中產(chǎn)生齒圈徑向跳動(dòng)誤差的原因及解決辦法 齒圈徑向跳動(dòng)誤差是齒輪滾齒加工過(guò)程中比較常見的一種誤差。所謂徑向跳動(dòng)偏差則是指齒輪在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測(cè)頭在齒槽內(nèi)，于齒高中部雙面接觸時(shí)，測(cè)頭相對(duì)于齒輪軸線的大變動(dòng)量。齒圈徑跳主要反映齒輪的幾何偏心或者齒坯的安裝偏心影響的結(jié)果。齒圈徑跳的測(cè)量方法與圓柱體外圓徑跳的測(cè)量原理和方法相似，所不同的是徑跳的測(cè)量是測(cè)頭在齒輪分度圓附近與齒面接觸； 齒輪檢測(cè)-偏擺儀 齒輪加工廠一般的測(cè)量方法是借助偏擺儀、滾針和百分表或者千分表來(lái)進(jìn)行；這種方式簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，便于操作，對(duì)操作人員要求不高，便于普及推廣；也有其他的測(cè)量設(shè)備，例如齒圈徑向跳動(dòng)檢查儀；或者在測(cè)齒儀上進(jìn)行測(cè)量。 造成齒圈徑跳超差的原因是齒坯的幾何偏心或者齒坯的安裝偏心；針對(duì)齒坯幾何偏心可以在加工齒坯的時(shí)候，一次裝夾加工成內(nèi)孔和外圓，利用機(jī)床的精度來(lái)保證內(nèi)孔和外圓的軸線重合，從而解決幾何偏心的問(wèn)題；針對(duì)安裝偏心，只能提高操作人員技能水平和責(zé)任心，安裝齒坯的時(shí)候正確操作，并及時(shí)打表進(jìn)行校正； 另外每次開始加工前，務(wù)必要對(duì)機(jī)床主軸，滾刀軸、和齒坯外圓進(jìn)行打表校正，一切正常才可以進(jìn)行首件加工。

齒輪加工廠家減少齒輪傳動(dòng)噪音的方法

齒輪加工廠家減少齒輪傳動(dòng)噪音的方法 齒輪是不可缺少的一種零部件，齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)因?yàn)楦鞣N因素的影響出現(xiàn)噪音。其實(shí)齒輪傳動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)噪音就是代表它的運(yùn)行狀態(tài)不好，一直保持這種運(yùn)行狀態(tài)的話不僅會(huì)影響到工作人員工作，齒輪也會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期的磨損造成齒輪出現(xiàn)故障。為了避免惡心循環(huán)，我們需要減少齒輪的傳動(dòng)噪音，接下來(lái)我們就來(lái)了解一下解決方法吧。 1、控制齒輪的精度。齒輪精度準(zhǔn)確的話，就意味著在傳動(dòng)的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)部件之間的貼合磨損，這樣也能降低噪音出現(xiàn)可能。 2、控制原材料的質(zhì)量。無(wú)論通過(guò)何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。 3、防止熱處理變形。齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到：(1)軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工;(2)細(xì)化晶粒，改進(jìn)組織以提高鋼的機(jī)械性能;(3)為能處理作好組織上的準(zhǔn)備。 4、保證齒坯的精度。齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，分類，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。