無縫管縱裂的原因分析

導致無縫管縱裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工藝的因素。如無縫管本身塑性差或退火不良，縱裂出現(xiàn)的機率就會增加，但根本原因在于冷拔后的無縫管存在較高的殘余應力。

從斷裂力學的觀點來看，構件的斷裂是由于其內部微裂紋的生成和擴展的結果。無縫管的縱裂基本屬于脆性斷裂，其裂紋形態(tài)為張開型。

一般情況下，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在材料條件相同的情況下，斷裂是否會產生則取決于作用在構件上的拉應力大小。作用在構件上的拉應力可以是外加載荷，也可以是存在于自身的殘余應力。

無縫管經(jīng)歷了冷拔特別是空拔后，存在著較高的殘余應力，這個應力在無縫管外表面附近的切向和軸向表現(xiàn)為拉應力，其值可達到很大的值。根據(jù)上述張型斷裂機理，可以認為，存在于無縫管外表面附近的切向殘余應力對無縫管縱裂起著關鍵性的作用。

無縫管和直縫鋼管的比較

無縫管還有直縫鋼管，在生活中早就已經(jīng)有了廣泛的應用，可是大部分的人都不知道這兩者之間到底有著什么樣的明顯區(qū)別，其實簡單的來說，直縫鋼管也就是只有一條縱向焊接的鋼管，如果按照工藝的話，他也可以分成兩種不同的分類，分別就是直縫電焊鋼管或者是直縫埋弧焊管，那么如果按照中巷平行來進行分類，也可以分成五種左右，分別就是電焊，薄壁管直縫焊管，變壓器，冷油油管又或者是公制電焊鋼管等等。

無縫管中間具有一定的中空截面，所以說主要就在于用于流體的管道中，比如說可以輸送煤氣，輸送燃氣，輸送石油或者是一些固體的物料等等，因此在生活中他比較常見的也就是作用在管道中，也是因為它本身就具有一定的中空截面，所以說在審查的過程中也會覺得更加的方便，從理論上來說這兩者之間是比較相似的區(qū)別并不是很大，但是直縫鋼管的焊接核心可能并非在中心，所以說受壓構件就會特別的重視，而且也存在著一定的缺點，重要的部分可能沒有辦法直接替代無縫管。

無縫管因為受到了約束管壁厚度的限制，因此在制作的過程中厚度不能夠過薄，一般的情況要比焊管厚一些，但是不管如何在日常的生活中它的使用率還是比較廣泛的，簡單的來說，這兩者之間比較明顯的差別就在于所輸送的液體或者是氣體上面那么在經(jīng)過了一番的了解之后，相信大家也知道該如何去做出正確的選擇。

無縫管的應用領域

無縫管其實主要就在于使用在的結構光管中，比如說石油化工所選擇的裂化管，又或者是石油地質所選擇的鉆探管，或者是汽車以及拖拉機所使用的鋼管，相對來說都具有一定的要求。

其實這種無縫管的材質也有著，還有普通的區(qū)別，比如說的鋼材大概有碳素結構鋼，還有低合金鋼，不銹鋼耐酸鋼等等。

如果按照用途來進行分類的話，主要分成了一般的用途和的用途，一般的用途主要就是用于機械零件，輸水管道或者是氣管道等等，而如果是的用途，那么大部分都是用于軸承鍋爐或者是地質勘探等等，效果都是比較不錯的。

無縫管切斷注意事項

無縫管矯直后，要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。無縫管切斷的目的是清除具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺無縫管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內折、內結疤、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進行，而后者離線切斷。

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