它可以執(zhí)行連接電阻檢測而沒有損壞，并且可以自動監(jiān)控整個過程，并且具有很高的生產(chǎn)效率。無鉚釘?shù)倪B接技術(shù)是一種新的連接方法，逐漸取代了傳統(tǒng)的向后連接技術(shù)。因為到目前為止所使用的連接方法具有技術(shù)和經(jīng)濟上的缺點。我們僅以點焊為例。您的設(shè)備昂貴，連接成本高且難以連接。接下來給妳講壓鉚機自身的輻射優(yōu)勢，弄不懂的小伙伴們趕快看一下下面，堅信大伙兒讀一讀已不一頭霧水。


多層板和單板板或鋁，銅和不銹鋼板，壓鉚機自身的輻射優(yōu)勢不能連接到噴漆板，不壓鉚機自身的輻射優(yōu)勢同材料的板，厚度差異過大的板和中間層的板。同時，點焊連接會破壞板表面的內(nèi)襯，這會引起熱變形。連接過程中所有不可靠的因素都不會被自動檢測出來而不會造成損壞。另外，壓鉚機采用傳統(tǒng)的連接方式，且單件連接成本過高。例如，在鉚接或螺釘連接的方法中，準備工作加上運輸成本和相應(yīng)的備件將導(dǎo)致高成本。

2、雖然單個鉚釘?shù)你T接效率極高，但是精密旋鉚機的鉚接順序和路徑規(guī)劃尤為重要，因為每個鉚接點都需要進行系統(tǒng)的調(diào)整。合理的鉚接順序和路徑規(guī)劃可以有效發(fā)揮自動鉆鉚系統(tǒng)的好的效率優(yōu)勢。3、鉚接設(shè)備需要對每次鉚接的工藝參數(shù)和鉚接質(zhì)量數(shù)據(jù)進行有效的存儲和管理，以便通過數(shù)據(jù)集成和相關(guān)優(yōu)化算法應(yīng)用于相似或相通產(chǎn)品的生產(chǎn)中，并將原操作人員的寶貴實踐經(jīng)驗量化為具體的數(shù)據(jù)流進行存儲，使經(jīng)驗得到有效的傳承。