石材的高度過高會增加制砂機(jī)的操作負(fù)擔(dān)，容易造成機(jī)器耗盡，進(jìn)一步增加設(shè)備故障率。規(guī)定了各種液壓開箱制砂機(jī)的進(jìn)料口尺寸，明確定義了進(jìn)料尺寸，進(jìn)料現(xiàn)象會引起堵塞現(xiàn)象。進(jìn)料口堵塞會導(dǎo)致材料堆積和生產(chǎn)效率低等問題。另外，在夾持過程中，制砂機(jī)的破碎機(jī)不會停止轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎的錘子和破碎輥接觸較少的材料，加速了相同材料易損件的直接接觸磨損。在相同的生產(chǎn)強(qiáng)度下，進(jìn)料的過大粒徑使得液壓開箱制砂機(jī)部件的生命周期變短，這大大降低了設(shè)備的使用壽命。以上所有都不愿意在使用制砂機(jī)時(shí)看到。我們?nèi)绾卧谑褂盟鼤r(shí)避免這種情況？當(dāng)使用制砂機(jī)時(shí)，進(jìn)料的尺寸根據(jù)不同制砂機(jī)型號規(guī)定的進(jìn)料尺寸來確定。只要嚴(yán)格控制進(jìn)料口的材料尺寸，就可以避免上述問題。

通過鍛造可以消除冶煉過程中由金屬引起的鑄態(tài)松動(dòng)等缺陷，優(yōu)化微觀組織，同時(shí)鍛件的力學(xué)性能通常優(yōu)于相同材料的力學(xué)性能。完整的金屬流線。對于高負(fù)荷和惡劣工作條件的相關(guān)機(jī)械的重要部件，除了可用的軋制板材，型材或焊接部件外，通常使用鍛件。液壓開箱制砂機(jī)介質(zhì)是破碎過程中能量盤的中介。所有介質(zhì)的打磨效率和產(chǎn)品質(zhì)量與介質(zhì)的類型，尺寸，密度和填充率有關(guān)。直徑越小，每單位體積的填充物越多，研磨球之間的接觸點(diǎn)越多，并且在相同的制砂時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品的細(xì)度越細(xì)。太小的制砂介質(zhì)經(jīng)常會導(dǎo)致設(shè)備出口分離器堵塞。隔板的間隙寬度決定了制砂介質(zhì)的尺寸。在通常情況下，制砂介質(zhì)的直徑是砂分離器的狹縫寬度的2-3倍。制砂介質(zhì)分離系統(tǒng)是液壓開箱制砂機(jī)的重要組成部分，其功能是將制砂材料與制砂介質(zhì)分離。一種常用的介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)。使用小型砂介質(zhì)時(shí)，容易堵塞。它屬于動(dòng)態(tài)離心分離的原理。它可以使用非常小的介質(zhì)，并且制砂效率好。

液壓開箱制砂機(jī)

當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備工作時(shí)，有必要觀察電動(dòng)機(jī)的連接部件，減速器，液壓聯(lián)軸器，頭部，尾部等部件必須完整，完整和緊固。減速器和液部分應(yīng)無漏油和漏油。油量應(yīng)合適，并保證噴頭處于良好狀態(tài)。電源線和操作線必須懸掛整齊，不得擠壓。工作面刮削輸送機(jī)頭和轉(zhuǎn)移機(jī)尾部的搭接接頭應(yīng)該是合適的。刮板鏈板應(yīng)適中，和螺釘必須完全擰緊。當(dāng)機(jī)器開啟時(shí)，橋梁的各部分應(yīng)該在沒有異常聲音的情況下運(yùn)行。，鏈條和連接環(huán)應(yīng)無扭曲，扭曲和彎曲。有必要確保制砂設(shè)備的安全防護(hù)網(wǎng)和保護(hù)裝置，不變形，失效，安全可靠。選對制砂機(jī)設(shè)備。礦山行業(yè)破碎的物料主要有：石灰?guī)r，花崗巖，玄武巖等等，每種巖石需要使用的制砂機(jī)設(shè)備不同。