在生產(chǎn)制作鋁圓片的過(guò)程中技術(shù)工人肯定是需要懂得基本的生產(chǎn)制作流程。當(dāng)你對(duì)于產(chǎn)品的基本生產(chǎn)制作流程有足夠詳細(xì)的了解，那么終在生產(chǎn)制作產(chǎn)品的時(shí)候才不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品即便不能算是一等一的產(chǎn)品，但是至少也是符合基本標(biāo)準(zhǔn)的。在生產(chǎn)鋁圓片的過(guò)程中作為技術(shù)人員基本的生產(chǎn)技巧是否應(yīng)該掌握呢？這是當(dāng)然。在生產(chǎn)制作產(chǎn)品的時(shí)候通常會(huì)有很多的技巧是不能夠忽視的，而且當(dāng)你掌握的產(chǎn)品生產(chǎn)技巧越多，那么你在制作產(chǎn)品的過(guò)程中所產(chǎn)出的產(chǎn)品其品質(zhì)會(huì)越高，將來(lái)在出售的時(shí)候用戶們也會(huì)更加的喜歡。這對(duì)于企業(yè)而言是一個(gè)非常重要的事情，也是幫助企業(yè)樹(shù)立良好的企業(yè)形象所不能夠忽視的一個(gè)問(wèn)題。因此，在生產(chǎn)制作產(chǎn)品的時(shí)候基本的要求就是懂得產(chǎn)品的制作流程，以及掌握一定的生產(chǎn)技術(shù)。

鋁圓片在冷軋的過(guò)程中尺寸一定要準(zhǔn)確。長(zhǎng)度和寬度一定要符合客戶的要求，對(duì)角線的公差要盡量控制在1-2mm之間，如果是比較小規(guī)格的鋁圓片，當(dāng)然在軋制的時(shí)候是不能控制的如此精密的。

在生產(chǎn)的過(guò)程中常見(jiàn)的就是劃傷的現(xiàn)象，所以在生產(chǎn)鋁圓片推進(jìn)軋制的過(guò)程中會(huì)與剪切機(jī)的進(jìn)料口摩擦，出現(xiàn)劃傷影響外觀，如果如果客戶對(duì)于表面質(zhì)量要求非常高，建議在覆膜以后再軋制加工，但成本可能會(huì)高一些。

在生產(chǎn)的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)剪切刀不鋒利的現(xiàn)象導(dǎo)致鋁圓片的邊緣不整齊，這時(shí)候建議在加工的時(shí)候使用新式的加工設(shè)備或者到大型的加工企業(yè)生產(chǎn)。

鋁板厚度規(guī)模和報(bào)價(jià)是直接掛鉤的，一般普通的厚度也就是在1.0-8.0mm之間的厚度的報(bào)價(jià)還是比較合適的，因?yàn)橄鄬?duì)于加工要求和工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單。但是厚度在8mm以上的必需求鑄錠加工后經(jīng)過(guò)熱軋出產(chǎn)，就會(huì)產(chǎn)生損耗和生產(chǎn)設(shè)備也是不一樣的，設(shè)備的報(bào)價(jià)相對(duì)比較高，所以鋁圓片價(jià)格的偏差歸根結(jié)底是因?yàn)闊彳垯C(jī)出產(chǎn)規(guī)模的超厚鋁圓片報(bào)價(jià)偏高。

鋁圓片是鋁錠經(jīng)壓軋獲得的圓型物，根據(jù)用途分為不同的牌號(hào)、規(guī)格。我們?cè)谑褂娩X圓片時(shí)有時(shí)候表面會(huì)出現(xiàn)損傷，那么是什么原因?qū)е碌哪?？下面就由我們?yōu)榇蠹抑v解一下：

   1、揉捏過(guò)程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時(shí)，鋁圓片表面存在大量偏析浮出物或堅(jiān)固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面，會(huì)對(duì)鋁圓片表面形成劃傷。

   2、工作時(shí)作業(yè)帶上有雜物，使作業(yè)帶表面在揉捏時(shí)受傷而劃傷鋁圓片。

   3、因?yàn)樗俣冗^(guò)快形成鋁圓片碰傷;

   4、在運(yùn)輸過(guò)程中鋁圓片之間彼此沖突或揉捏形成損害。

   通常，為了避免鋁圓片表面出現(xiàn)劃痕，我們會(huì)涂上保護(hù)膜或用紙將其分開(kāi)，以保護(hù)鋁圓片的表面，以免因鋁圓片與鋁圓片之間的摩擦而引致劃痕。同時(shí)，我們要確保運(yùn)輸更加牢固，以避免因運(yùn)輸而產(chǎn)生的滑動(dòng)問(wèn)題，這也有可能造成劃痕。

   此外，工人在操作時(shí)要戴上手套，這樣才能避免鋁圓片表面接觸汗水，否則鋁圓片很可能被腐蝕或氧化。