該鋁型材端面銑床安裝有步進(jìn)電機(jī)B、轉(zhuǎn)軸、匚形桿、絲杠、絲杠套管、滑動(dòng)座和托板，步進(jìn)電機(jī)B通過(guò)絲杠和絲杠套管的相互配合，使絲杠套管帶動(dòng)滑動(dòng)座和托板在匚形桿上左右橫移，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)加工件的挪移和卸料，降低了工人的工作量，且提高了原料挪移的效率和準(zhǔn)確性，避免人為加料導(dǎo)致放置位置不準(zhǔn)確，影響加工的效果，且該鋁型材端面銑床安裝有氣泵、吸氣口、導(dǎo)管、碎屑收集槽、濾網(wǎng)和碎屑收集倉(cāng)，氣泵通過(guò)吸氣管和吸氣口將加工產(chǎn)生的碎屑吸入，并通過(guò)導(dǎo)管導(dǎo)入碎屑收集槽中，被濾網(wǎng)攔截收集，避免碎屑在空氣中飛濺，對(duì)工作人員的身體健康造成影響，且避免碎屑堆疊在加工件上，影響加工度發(fā)生偏差，影響加工的質(zhì)量。然后與每年的維持費(fèi)匯總成年費(fèi)用，把不同設(shè)備的年費(fèi)用進(jìn)行比較、分析，選擇較優(yōu)設(shè)備。

鋁材設(shè)備的運(yùn)用就要不斷的增加，那么這種設(shè)備的設(shè)計(jì)條件是什么呢?使用的時(shí)候該如何保養(yǎng)?我們看下文當(dāng)中的介紹。

　　工業(yè)鋁材設(shè)備的設(shè)計(jì)條件：

　　條件一：使用性能設(shè)計(jì)

　　設(shè)計(jì)設(shè)備的時(shí)候想要保證其使用性能，首先要保證的就是設(shè)備的加工方式，而且在加工的過(guò)程當(dāng)中不能消耗太多的加工材料，比如需要切割鋁材的時(shí)候，設(shè)備完成標(biāo)準(zhǔn)工作之后，還要保證鋁材不能開(kāi)邊，切割的痕跡一定要非常整齊，鋁材的結(jié)構(gòu)不能被破壞;當(dāng)然這跟設(shè)備使用精度也有很大的關(guān)聯(lián)，精度越高，設(shè)備使用起來(lái)就越靈活。針對(duì)自由曲面數(shù)控加工中端銑刀與工件的過(guò)切現(xiàn)象,提出了基于分析的過(guò)切故障監(jiān)控方法。

　　條件二：驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì)

　　現(xiàn)如今的行業(yè)市場(chǎng)當(dāng)中大多設(shè)備都是用了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方法，所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候電機(jī)的質(zhì)量一定要過(guò)關(guān)，因?yàn)殡妱?dòng)驅(qū)動(dòng)的方法不僅能在很大程度上節(jié)約使用成本，同時(shí)還能降低設(shè)備的噪音。

　　條件三：設(shè)備質(zhì)量水平

　　在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中設(shè)備的生產(chǎn)材料選擇以及生產(chǎn)工藝水平都時(shí)刻影響著設(shè)備的價(jià)值，在設(shè)計(jì)這種設(shè)備的時(shí)候，大家需要認(rèn)真確定生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝。

用于加工鋁合金中梃型材，功能，一次銑削多根型材，工作，銑削型材端面，加工出階梯狀搭接頭，刀具上下、前后調(diào)整，可加工出臺(tái)階面、長(zhǎng)方形槽及榫頭等不同結(jié)構(gòu)，刀具直徑大，切割速度高，加工面質(zhì)量好，氣液轉(zhuǎn)換控制進(jìn)給，進(jìn)給速度線(xiàn)性可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)，高精度直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌副，可長(zhǎng)期保持精度。在我們進(jìn)行工業(yè)鋁材設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素有很多，除了上文中提到的驅(qū)動(dòng)、價(jià)格因素之外，還要考慮其安全性能等等。

產(chǎn)品參數(shù)/ Parameter

功 率：2×2.2kw

電 壓：380v 50hz

轉(zhuǎn) 速：2840r/min

外形尺寸：1150×660×1350mm