包裝設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)

產(chǎn)品介紹：

1. 機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過(guò)負(fù)壓自動(dòng)上料裝置, 自動(dòng)電子稱重，溫度自控和光電料位開(kāi)關(guān)等，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

2. 桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡，熱，節(jié)約蒸汽，比連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)節(jié)約能源50%以上。

3. 采用光電料位控制，正確的掌握發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡料的珠粒密度均勻，誤差小于±3%。

4. 該機(jī)的自動(dòng)上料裝置和電子稱重裝置與機(jī)器分離，避免了機(jī)器工作過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響電子稱重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性。

5. 機(jī)器配有流化干燥床，能將從預(yù)發(fā)機(jī)出來(lái)的料自動(dòng)篩選，料球破碎，自動(dòng)輸送發(fā)泡料至熟化料倉(cāng)。

6. 電腦設(shè)有記憶功能，當(dāng)需要使用過(guò)去的生產(chǎn)工藝時(shí)，你只需按動(dòng)電腦觸摸屏就能迅速回到原來(lái)的工藝上去。

間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）

主要特點(diǎn)

包括普通干燥床，自動(dòng)上料機(jī)，篩選，自動(dòng)稱重等裝置。

1、蒸汽系統(tǒng)：減壓閥與角座閥控制；

2、送料系統(tǒng)：大容量的干燥床和全壓送料裝置，確保發(fā)泡料完全干燥，同時(shí)提高送料速度，大大提高設(shè)備發(fā)泡產(chǎn)量；

3、料位控制：采用光電開(kāi)光控制;

4、電子稱重：發(fā)泡均采用電子稱重入料，確保發(fā)泡密度的準(zhǔn)確。

5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。

EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，通過(guò)負(fù)壓自動(dòng)上料裝置、精準(zhǔn)電子稱重和料位開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料與準(zhǔn)確計(jì)量；因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。通過(guò)對(duì)筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)光電料位控制裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過(guò)振動(dòng)篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的全自動(dòng)循環(huán)過(guò)程;

全自動(dòng)泡沫成型機(jī)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作，但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開(kāi)安全門(mén)，取下工件，再關(guān)上安全門(mén)，機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)。 全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后，可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。該機(jī)主要元器件（CPU模塊、觸摸屏、氣動(dòng)件、液壓元件、真空泵等）采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)的知名品牌。在正常的連續(xù)工作過(guò)程中無(wú)須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。歡迎新老客戶來(lái)廠咨詢選購(gòu)，更多產(chǎn)品詳情請(qǐng)參見(jiàn)公司網(wǎng)站