1、三個(gè)自控行程鉆削動(dòng)力頭，分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)溜板上，進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個(gè)鉆削動(dòng)力頭既可單獨(dú)工作亦可同時(shí)工作。本機(jī)所采用的自控行程鉆削動(dòng)力頭，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和工件厚度，就能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)一工進(jìn)一 快退的轉(zhuǎn)換。

2、工件固定采用了液壓夾緊機(jī)構(gòu)，對(duì)工件分別從水平方向和豎直方向上進(jìn)行夾緊固定。

3、本機(jī)配備了工件寬度檢測(cè)和腹板高度檢測(cè)裝置，可自動(dòng)補(bǔ)償因工件外廓不規(guī)整所帶來(lái)的加工誤差，提高了加工精度。

4、機(jī)床配備氣霧冷卻系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本，減少鉆頭的磨損。

1、三維鉆采用床身固定，工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。

2、三維鉆共有3個(gè)數(shù)控滑臺(tái)，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和上單元數(shù)控滑臺(tái)。三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)類(lèi)似，都由溜板和滑臺(tái)座以及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。3、三維鉆共有4個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)滑臺(tái)為一個(gè)數(shù)控軸，即固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)滑臺(tái)各自的上下移動(dòng)方向數(shù)控軸，上單元滑臺(tái)水平移動(dòng)方向數(shù)控軸，每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī) 滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，可以保證其定位精度。工件采用數(shù)控小車(chē)送料，來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。

用途：用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車(chē)庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼加工。

適用行業(yè)：建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車(chē)庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)

產(chǎn)品組成部分：床身、數(shù)控滑臺(tái)、自控行程鉆削動(dòng)力頭、夾緊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)以及小車(chē)送料機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分組成。

產(chǎn)品功能：鉆孔

可加工工件尺寸范圍：150x75～1250x600mm（可根據(jù)客戶(hù)的工件大小定制，免費(fèi)提供設(shè)計(jì)方案）

厚度：≤80mm

主軸轉(zhuǎn)速：180～560r/min    

髙速三維鉆把握住技術(shù)性獲得更高取得成功 僅有發(fā)展，才可以不斷地發(fā)展，這句話(huà)反映在各個(gè)領(lǐng)域中。自然在髙速三維鉆領(lǐng)域中也不除外。一個(gè)好的商品僅有歷經(jīng)不斷地發(fā)展，自主創(chuàng)新，提升自我發(fā)展素養(yǎng)，才可以能夠更好地為廣大群眾出示便捷。在持續(xù)向前的發(fā)展中髙速三維鉆保持清醒的了解到僅有更為潛心，才可以非常好的被社會(huì)和市場(chǎng)所接納和認(rèn)可。在如今那樣的一個(gè)市場(chǎng)中髙速三維鉆在發(fā)展中，僅有憑著與眾不同的藝術(shù)創(chuàng)意和設(shè)計(jì)方案才可以有更為健全的產(chǎn)品研發(fā)，其技術(shù)性才可以有著大量的活力，也僅有那樣才可以為社會(huì)產(chǎn)生大量的便捷。 在持續(xù)發(fā)展的社會(huì)中髙速三維鉆在市場(chǎng)中擁有 大量的便捷，在當(dāng)今市場(chǎng)的危害下，髙速三維鉆好大量的念頭，僅有那樣才可以立即付諸行動(dòng)進(jìn)而防止落伍于人，這也就反映出了髙速三維鉆假如本身不努力是難以超過(guò)的，因此 如今的本企業(yè)才可以生產(chǎn)制造產(chǎn)品研發(fā)大量出色的商品，髙速三維鉆才可以被大量的公司認(rèn)可。