木材干燥窯木材干燥設(shè)備木材干燥爐

全鋁合金蒸汽加熱木材干燥窯

　●全鋁合金組裝殼體，全不銹鋼連接螺栓

　●干燥窯內(nèi)管路采用不銹鋼鋼管

　●散熱器采用雙金屬?gòu)?fù)合散熱管，基管為不銹鋼

　●循環(huán)風(fēng)機(jī)為耐高溫溫濕電機(jī)、鋁合金壓鑄葉輪、機(jī)架

　●加熱電動(dòng)閥、噴蒸電磁閥、排濕電機(jī)均原裝進(jìn)口

　●控制儀、傳感器均為進(jìn)口

木材熱處理全自動(dòng)控制設(shè)備是以蒸汽作為木材熱處理熱源，對(duì)木質(zhì)包裝、木材進(jìn)行熱處理的專(zhuān)門(mén)設(shè)備。產(chǎn)品符合國(guó)家質(zhì)檢總局《出境貨物木質(zhì)包裝檢疫處理管理辦法》的規(guī)定要求。

木材干燥室木材干燥機(jī)械木材烘干房

  公司不僅重視干燥設(shè)備的性能，而且非常重視干燥的工藝。多年從事木材干燥設(shè)備制造和木材干燥實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，干燥工藝和干燥設(shè)備同樣重要。在干燥設(shè)備已確定的情況下，干燥工藝對(duì)干燥質(zhì)量的好壞起至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)已推出產(chǎn)品有：ZCM系列木材專(zhuān)用蒸汽熱風(fēng)干燥爐，ZCH系列烘干、供暖熱風(fēng)爐，ZCX木材專(zhuān)用干燥箱和可拆裝式金屬體烘干房、鋁合金干燥箱。尤其對(duì)于難干的硬雜木，干燥工藝更是其干燥中難關(guān)鍵的要素，這一點(diǎn)已成為國(guó)內(nèi)外干燥專(zhuān)家的共識(shí)。公司的專(zhuān)家在參考國(guó)外先進(jìn)干燥工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合自己多年的木材干燥科研成果和生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套先進(jìn)實(shí)用的木材干燥工藝。對(duì)研究較少的木材，公司可在實(shí)驗(yàn)室的全自動(dòng)控制木材干燥試驗(yàn)設(shè)備上試驗(yàn)后，再將干燥工藝提供給用戶。

  本公司的木材干燥設(shè)備(木材干燥窯、木材烘干設(shè)備、木材烘干窯、木材烘干房、木材烘房）控制方法靈活，溫度、濕度控制精度高，功率消耗低，性能可靠，壽命長(zhǎng)，干燥工藝先進(jìn)科學(xué)。這款產(chǎn)品加熱所使用燃料多為邊角料、刨花達(dá)到節(jié)省干燥成本、環(huán)保的效果。性能優(yōu)良的干燥設(shè)備和科學(xué)先進(jìn)的干燥工藝的結(jié)合，使本公司的干燥設(shè)備具有干燥速度快，干燥質(zhì)量好的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

木材微波烘干機(jī)木材微波烘干設(shè)備

柴電兩用紅木烘干箱為柴電兩用，可以燃燒木柴或煤炭產(chǎn)生熱能進(jìn)行烘干，也可以用電作為熱能的雙能源烘干箱。

箱體為金屬框架結(jié)構(gòu)，整體性強(qiáng)，箱體內(nèi)壁為防腐鋁板，外壁彩涂板，外形美觀，堅(jiān)實(shí)耐用。

熱源采用電加熱，全自動(dòng)控制，省工省力，無(wú)污染。

整體出廠即買(mǎi)即用，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)組裝，快捷方便。

規(guī)格為3—8立方裝材量。

操作簡(jiǎn)單，安全可靠，移動(dòng)靈活，價(jià)格低投資少。

統(tǒng)木材烘干爐是熱量由物體表面向內(nèi)部緩慢傳入，而微波干燥木材是直接作用于木材整體，木材內(nèi)部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加熱。由于物料的表面水份易于蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度約高于表面。使木材內(nèi)外形成一定的壓力差，加速了水份的表面遷移。輥軸系統(tǒng)：?jiǎn)伟逶谳佪S的轉(zhuǎn)動(dòng)中前進(jìn)，兩輥軸上下擠壓成品單板平整美觀。微波干燥木材是以木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起木材中水分子的極化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起木材內(nèi)水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，木材整體溫度升高，從而達(dá)到木材干燥目的。微波作用木材時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同品種采用不同干燥溫度，溫度過(guò)高會(huì)形成內(nèi)壓過(guò)大，使木材產(chǎn)生內(nèi)裂，溫度過(guò)低，木材干燥速度太慢，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時(shí)，在木材中產(chǎn)生過(guò)量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動(dòng)。所以微波干燥木材的速度大大高于對(duì)流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等）的速度。