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發(fā)布時(shí)間:2021-09-14 10:02  
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硫印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件,用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。除結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼鍛件用于低倍檢查的試片不進(jìn)行終熱處理外,其余材料的鍛件一般都經(jīng)過(guò)終熱處理后才進(jìn)行低倍檢驗(yàn)。
微觀組織檢驗(yàn)法則是利用光學(xué)顯微鏡來(lái)檢查各種材料牌號(hào)鍛件的顯微組織。檢查的項(xiàng)目一般有本質(zhì)晶粒度,或者是在規(guī)定溫度下的晶粒度,即實(shí)際晶粒度,非金屬夾雜物,顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度,過(guò)熱、過(guò)燒組織及其它要求的顯微組織等。
噴砂操作工人在操作前,應(yīng)穿戴好工作服、眼鏡、口罩和手套等防護(hù)用品,必要時(shí),可戴上多層口罩,并將袖口扎緊。
將欲經(jīng)噴砂處理的鍛件放入噴砂機(jī),打開抽風(fēng)裝罝,調(diào)節(jié)好噴砂的氣壓,即可對(duì)鍛件進(jìn)行噴砂。
噴砂時(shí),應(yīng)將鍛件進(jìn)行級(jí)慢的轉(zhuǎn)動(dòng),以保證均勻地噴砂。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較的軸。
精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
堿水清洗方法的缺點(diǎn)是清洗效果不太好,尤其是容易在鍛件的不通孔和凹陷部位留有殘液,在清洗添加了各種活性劑或增效劑的高粘度淬火油時(shí),容易留有污斑或殘留物。另外,堿性清洗液的體積分?jǐn)?shù)難以控制,清洗量大時(shí)清洗液容易失效,清洗液需要頻繁更換。在這種情況下,為了減少更換消洗液的次數(shù),常采用多槽清洗的方法。