集油管收油開口弧長為集油管橫斷面60°所對應的弧長，平時切口向上，當浮油達到一定厚度時，集油管繞軸線轉(zhuǎn)動，使切口浸入水面浮油層之下，然后浮油溢入集油管并沿集油管流到集油池。小型隔油池通常采用這種方式收油。

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（4）粗粒化法  

粗?；?亦叫聚結(jié)法)是含油廢水通過一種填入粗?；牧系难b置，使污水中的微細油滴聚集成大的顆粒，達到油水分離的目的。  

（5）膜過濾法  

膜過濾法除油主要是利用微孔膜攔截油滴，主要用于去除乳化油和溶解油。  

（6）電磁吸附法      

將磁性顆粒與含油廢水混合，油滴被磁性粒子吸附，然后，用磁分離裝置將含油磁粒分離，污水得到凈化。含油磁粒再作進一步處理，且即為電磁吸附法。這種方法應用很少。

（7）生物氧化法      

油類是一種烴類有機物，可用微生物將其分解氧化為二氧化碳和水。

B、做好浮油回收，防止二次污染。浮油脫水前要先靜止12h以上，并采用蒸汽加熱至60-80℃，溫度要嚴格控制在此范圍內(nèi)。采用罐底排水的方式除去油中水分，保證脫水處理后，油中含水量不大于5%。同時脫水操作必須嚴防污油流入下水道造成再次污染。（4）粗?；ù至；?亦叫聚結(jié)法)是含油廢水通過一種填入粗?；牧系难b置，使污水中的微細油滴聚集成大的顆粒，達到油水分離的目的。進油和向外送油前后，污油管線必須及時用蒸汽吹掃，防止污油粘持管線內(nèi)壁或閥門及設備內(nèi)，再乘堵塞，影響生產(chǎn)正常運行。

C、處理好油泥，創(chuàng)造良好的環(huán)境效益。油泥是煉油廢水處理的產(chǎn)物，也是含油廢水去除污染物效果的終體現(xiàn)。但油泥又是比較難于處理的，徹底的方法是局部焚燒，但是焚燒前要進行濃縮和脫水，多種油泥匯合到一起可以達到預期的濃縮效果。脫水設備比較難以選擇。實踐證明，采用轉(zhuǎn)鼓式離心機對油泥進行脫水可以基本上滿足油泥脫水的要求。為避免紊流情況的發(fā)生防止管道堵塞，隔油設備進水管的安裝需滿足一下要求：A．豎向立管以2個45°彎頭，中間配以長度較小為250mm的短管，連接至隔油設備。脫水后油泥含水率在10%左右，大大減輕了油泥焚燒的負擔。