化工廠產(chǎn)生的廢氣通常大致分為三類：一是含硫的化合物，如、硫醇類、二硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等；二是含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等；三是碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級醇、醛、脂肪酸等）。其中對人體影響較大的八大惡臭物質(zhì)是：、氨、、甲硫醇、甲硫醚、、、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體。

設計依據(jù)

1、業(yè)主提供的與本項目有關的資料

2、《中華人民共和國環(huán)境?！罚?989-12-26）

3、《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000-04-29）

4、環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）

5、國發(fā)（1996）31號《關于環(huán)境保護若干問題的決定》

6、令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》

7、《國家環(huán)境保護“十五”計劃》

8、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

9、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）

10、 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-1995）

11、 山東科派環(huán)保處理化工廢氣工程取得的經(jīng)驗

 車間異味廢氣從企業(yè)氣體收集系統(tǒng)排出后首先進入酸/堿洗塔1，去除可溶性物質(zhì)和堿/酸性污染物；再進入“低溫等離子體”反應器單元，在該區(qū)域由于高能粒子的作用，使異味分子受激發(fā)發(fā)生分子鍵斷裂，同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產(chǎn)生-OH、活性氧-O、臭氧等強氧化性物質(zhì)，這些強氧化性物質(zhì)會與異味分子反應，使其分解，從而促進異味消除。由于氣體在等離子體反應器中停留時間很短，氣體處理后還含有少量小分子有機酸或無機酸等物質(zhì)，為廢氣中的二次污染，經(jīng)等離子體處理后的廢氣則進入堿洗塔2中進行深度處理，徹底達到消除異味的目的。凈化后的廢氣通過風機經(jīng)煙囪達標排放。廢氣收集系統(tǒng)及收集管道由業(yè)主負責建設。

電鍍廢氣處理解決方案

電鍍廢氣處理方案1

廢氣源→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為光催化提供優(yōu)良的運行環(huán)境。酸霧廢氣，由吸風罩、吸風管收集通過引風機鼓入凈化塔內(nèi)由下向動， 通過一級噴淋的吸收液接觸反應，吸收不完全后的廢氣繼續(xù)向動至三級噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應。使氣液兩相充分接觸，)→光催化氧化處理設備(破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質(zhì))→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

電鍍廢氣處理方案2

廢氣源（車間收集好的）→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子處理設備的運行環(huán)境)→等離子處理設備(破壞分子結構，生成無污染物質(zhì))→高壓風機(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→吸收塔(吸收小分子碎片，便于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

紡織印刷廢氣處理解決方案

紡織印染廢氣來源：

紡織印染工業(yè)廢氣主要來自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。

以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過程中需要加入大量，所以紡絲加工過程會釋放出以、、為主的有害氣體物質(zhì)。這些有害氣體會對操作工造成極大的身體傷害，如果不經(jīng)過有效處理就排放出去會對周邊環(huán)境造成嚴重污染。

熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來，所以終排氣管道口會有大量VOCs（有機揮發(fā)物）釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。

紡織品功能性后整理過程中，廢氣主要來自兩個環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過烘焙環(huán)節(jié)，由于添加了一些化學助劑，烘焙時會出現(xiàn)甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。