催化燃燒裝置的核心關鍵是催化劑，近年來我國在催化燃燒技術和催化劑方面都取得了很大的進展，主要用的催化劑為催化劑，因為其活性和壽命均優(yōu)于其它類型的催化劑，中作為活性金屬的有鈀、鉑、鋨、銠、銥等，使用為廣泛的是鉑及鈀合金，優(yōu)先使用的是鈀，因為鈀在鉑族中為便宜。

 催化燃燒典型性的氣-固相催化氧化，是活性氧參加深層催化活性的反應過程中，在催化燃燒過程中，通過催化劑通過吸附附在表面進行催化反應，通過催化劑降低反應的活化能，可以使VOC揮發(fā)生有機物在較低溫度發(fā)生無焰燃燒，分解成二氧化碳和水，同釋放出大量的熱。

 所以，催化燃燒設備的的催化燃燒，本質就是借助催化劑，實現較低溫度下無焰燃燒，并且可以提高燃燒反應中的轉化率，是一種比直接燃燒成本更低并且更的燃燒法。

催化劑是催化燃燒法的中心，一種好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不只與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇習慣的催化活性材料的同時，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時改動，如果催化劑不能習慣必定范圍內的溫度改動，催化劑的功用就會下降，凈化效率就會下降。因而，催化劑具有習慣必定范圍內的溫度改動。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較貴重，所以，設計師選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

在VOC廢氣處理中，如果是用催化燃燒設備來處理VOC的話，核心關鍵是催化劑的選擇，催化劑有和稀土金屬催化劑兩大類，而又是以鉑、鈀這兩類為常見，兩者的催化溫度是不一樣的。

催化劑中鉑比鈀的催化溫度低，活性高于鈀，鉑低的催化燃燒的起燃溫度為200度，可以把、甲醛等氧化，而一般溶劑催化燃燒的起燃溫度在300度，如、醋酸等，所以催化燃燒設備催化劑的選擇，取決于的成分，這樣才能保證到VOC的凈化效率。

蓄熱式催化燃燒設備在設計結構上有什么特別的地方呢？

蓄熱式催化燃燒設備：通常使用固定床催化反應器。反應器應根據規(guī)范設計，便于操作、維護和催化劑的裝卸。

蓄熱式催化燃燒設備的防爆裝置：為了隔膜泄壓和防爆，安裝在主機頂部。當設備運行中發(fā)生事故時，蓄熱式催化燃燒設備可以及時將其并釋放，防止事故發(fā)生。

廢氣預處理：蓄熱式催化燃燒設備為了避免催化劑床層堵塞和催化劑，廢氣進入床層前必須進行預處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為所有蓄熱式催化燃燒設備的催化劑都有催化活性溫度，這被稱為催化燃燒的催化劑起燃溫度，所以在進行催化燃燒之前，廢氣和床的溫度必須達到起燃溫度。因此，必須設置預熱裝置。但是，對于廢氣本身溫度高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等。溫度可以達到300以上，所以沒有必要設置預熱裝置。