興之揚(yáng)汽車蝕刻配件加工實(shí)力：

高科技加工設(shè)備：引進(jìn)國內(nèi)外曝光機(jī)、蝕刻機(jī)、顯影機(jī)、清洗機(jī)、立式蝕刻機(jī)、貼膜機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。速度有保障。

精細(xì)化蝕刻工藝：產(chǎn)品的精度高，可以達(dá)到微孔孔徑可以做到0.03mm，線徑0.015mm，均勻度可達(dá)到 /-0.03mm。精度有保障。

多層級品控檢測：產(chǎn)品加工完成經(jīng)過24道檢測工序，嚴(yán)格把控每一個細(xì)節(jié)，檢測合格率高達(dá)98%。品質(zhì)有保障。

喇叭網(wǎng)通俗來講是喇叭外邊的一層保護(hù)網(wǎng)，主要是起到一個防塵和裝飾以及保護(hù)喇叭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，廣泛應(yīng)用于手機(jī)、藍(lán)牙耳機(jī)、藍(lán)牙音響、汽車蝕刻配件、汽車?yán)染W(wǎng)、汽車板補(bǔ)強(qiáng)鋼片蝕刻、汽車補(bǔ)強(qiáng)鋁片蝕刻、汽車迎賓踏板、裝飾條蝕刻、汽車裝條蝕刻加工、棱形汽車網(wǎng)蝕刻、電腦一體機(jī)等等。2、采用有一定硬度的不銹鋼材質(zhì)，不易有刮傷劃痕，并且不易碎，防碰防撞能力強(qiáng)。

喇叭網(wǎng)根據(jù)其材質(zhì)和制作工藝的不同，所以各種工藝和材質(zhì)生產(chǎn)的喇叭網(wǎng)的特點(diǎn)和優(yōu)勢也各不相同，具體的特點(diǎn)還是需要客戶根據(jù)自身需求和設(shè)計(jì)來決定。比如汽車?yán)染W(wǎng)注塑成型，產(chǎn)品輕巧美觀；3：進(jìn)入蝕刻產(chǎn)線，這里是蝕刻加工流程里最最關(guān)鍵的一道工序，主要是把產(chǎn)品通過化學(xué)溶液的化學(xué)作用把曝光顯影的不銹鋼部位進(jìn)來腐蝕，來形成我們要做的想要的圖案，當(dāng)蝕刻完成后就要對其產(chǎn)品進(jìn)行清洗，把多余的油漆洗掉，然后經(jīng)過清洗設(shè)備完成產(chǎn)品的加工。金汽車迎賓踏板質(zhì)感優(yōu)越等等。不論是注塑喇叭網(wǎng)還是金屬喇叭網(wǎng)都可以進(jìn)行表面的著色處理，使喇叭網(wǎng)更加的美觀！

為何在興之揚(yáng)汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻過程中存在側(cè)腐蝕？

蝕刻速度決議了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產(chǎn)功率越高，反之生產(chǎn)功率較低。

總體上來講，汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻是金屬蝕刻的總稱，關(guān)于零件而言則稱其為汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻。因?yàn)閮H僅外表蝕刻，即都是從開端的外表開端觸摸藥液。此刻因?yàn)橐盒缘穆?lián)系，觸摸面從腐蝕的時間開端，就會向外圍擴(kuò)散，構(gòu)成在側(cè)壁的側(cè)腐蝕。此刻要把握好蝕刻速度，蝕刻速度會影響商品的終精度。主要針對是一些外觀要求比較粗糙，對網(wǎng)孔要求不嚴(yán)格的情況下，可以使用此工藝。1、蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度改變快，不利于蝕刻速度的恒定；

2、蝕刻速度太快，關(guān)于深度請求很精準(zhǔn)的零件加工不易控制；

3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬外表質(zhì)量越低，顯著影響蝕刻外表的平滑度和光澤度；

4、高的蝕刻速度通常都需求高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些要素一則使腐蝕劑本錢，一起對立蝕層的請求，本錢添加。再則，高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會添加對環(huán)境的污染和對操作人員的損害。

電蝕刻和化學(xué)蝕刻各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

一.電蝕刻:電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的?，F(xiàn)在市售的電解蝕刻機(jī)都是手動噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，優(yōu)點(diǎn)是無污染，操作方便，適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)驗(yàn)機(jī)，或者簡單的在金屬上蝕刻標(biāo)記，也稱為電打標(biāo)。缺點(diǎn)是不能大量生產(chǎn)，也不能做凸字大面積蝕刻。雙ISO認(rèn)證實(shí)體工廠，全自動蝕刻生產(chǎn)線及完整的品質(zhì)控制系統(tǒng)，致力于市場汽車?yán)染W(wǎng)產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)、蝕刻加工和銷售。不能用做標(biāo)牌的大批量生化學(xué)蝕刻:1、此技術(shù)改進(jìn)了傳統(tǒng)的金屬處理方法。

2、這種技術(shù)可以通過數(shù)據(jù),圖表.設(shè)計(jì)及復(fù)雜的柱狀等來加工凹凸的金屬產(chǎn)品。

3、蝕刻技術(shù)可以用于制作為孔型及各種形式。