幕墻鋁卷質(zhì)感獨(dú)特，色澤豐富、持久，而且外觀形狀可以多樣化，并能與玻璃幕墻材料、石材幕墻材料地結(jié)合。其外觀，優(yōu)良品質(zhì)，使其倍受業(yè)主青睞，其自重輕，僅為大理石的五分之一，是玻璃幕墻的三分之一，大幅度減少了建筑結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的負(fù)荷，而且維護(hù)成本低，性能的價(jià)格比高。就目前國(guó)內(nèi)使用的幕墻鋁板而言，絕大部分是復(fù)合鋁板和鋁合金單板。尤其是對(duì)蒸煮食品的包裝，使用這種復(fù)合名箔的材料，至少可以保證食物一年以上不變質(zhì)。1、具有耐候性和耐久性;2、具有優(yōu)良的防銹特性，是一種應(yīng)用廣泛的防銹鋁；3、具有不燃性和難燃性能； 4、表面平整、塑性好、耐壓力，具有抗沖擊、不易和泄漏。 幕墻鋁卷廣泛應(yīng)用在裝潢幕墻、廣告標(biāo)牌、道路標(biāo)牌、裝飾用鋁、室內(nèi)裝飾、電子、包裝、建筑、機(jī)械等方面。

合金鋁卷的板形控制方法

1、軋輥軸承精度

軋輥軸承是連鑄軋生產(chǎn)中極其重要部件，它的精度直接影響著板形的好壞。

定期注油、清洗、調(diào)轉(zhuǎn)軸承(即每生產(chǎn)4000t左右把軸頸與軸承箱內(nèi)的相對(duì)位置變化90°，以變換軸承箱內(nèi)環(huán)的受力方向)。此外，還特別注愈進(jìn)行軋輥與軸承箱的裝配。目前，舊的軸承箱仍在生產(chǎn)線使用.仍能生產(chǎn)出板形良好的鑄軋板卷。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)、軋輥軸承和軋輥的錄計(jì)精度

合金鋁卷生產(chǎn)廠家對(duì)板帶板形要求非常高，為達(dá)到他們的要求，連鑄軋生產(chǎn)線用千分表檢查上下軋輥輥面位置偏差(驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)兩點(diǎn))，其偏差值應(yīng)不大于0.02mm，在軋輥冷卻效果無異常的前提下，其鑄軋出來的板帶任1m縱向厚度差應(yīng)不大于額定厚度的1%，即不大于0.07 mm;板帶任一斷面兩邊厚度差應(yīng)不大于額定厚度的0.5%，即不大于0.035mm;板帶任一斷面凸度應(yīng)不大于額定厚度的1%，即不大于0.07mm。相應(yīng)的軋機(jī)自動(dòng)化水平也大大提高，普遍安裝了厚度控制系統(tǒng)(AGC)，大多數(shù)安裝了板形儀(AFC)。生產(chǎn)(6一7) mm x 1 590 mmA1145鑄軋板，在驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)緊固力分別為3.45MN.3 .10 MN;鑄m;鑄軋速度0.95m/min的條件下，實(shí)側(cè)1913mm(軋棍周長(zhǎng))長(zhǎng)鋁帶(等分10段，側(cè)出20組數(shù)據(jù))?？v向厚差0.065mm;凸度0.04 mm;兩邊差0.025mm;凸面率為0.598%。

現(xiàn)階段鋁卷材料性能不斷更新，但和鋼板的成形性能相比較來說，鋁卷成形性能相對(duì)較低，這也就使鋁卷材料沖壓成型工藝和成型模具的設(shè)計(jì)和選擇成為其中的關(guān)鍵部分.需要不斷提高對(duì)其的要求。其中材料本身的表面潤(rùn)滑性能也至關(guān)重要，但目前的表面潤(rùn)滑工序中所采用的是干性潤(rùn)滑工藝，相較于油脂潤(rùn)滑來說能夠有效提升鋁板材料的成形性能。幕墻鋁卷廣泛應(yīng)用在裝潢幕墻、廣告標(biāo)牌、道路標(biāo)牌、裝飾用鋁、室內(nèi)裝飾、電子、包裝、建筑、機(jī)械等方面。成形模需確保良好的成形工藝性，模具的壓邊圈貼合率必須達(dá)到90%以上，并且壓邊圈和模具型面需要保證光潔，鍍鉻處理可增加模具表面的光潔度。鋁卷成形對(duì)于設(shè)備的壓邊力輸出控制也有較高的要求。如果是單動(dòng)壓機(jī).盡量不要選用氣墊成形設(shè)備，應(yīng)使用壓力控制更為穩(wěn)定的數(shù)控液壓墊或伺服電機(jī)控制墊。鋁卷在成型或者修沖過程中會(huì)產(chǎn)生一定的鋁屑，需定時(shí)對(duì)模具表面及模具導(dǎo)柱導(dǎo)板等位置進(jìn)行清洗清潔，既避免了鋁屑對(duì)零件表而產(chǎn)生壓傷，也可以避免模具囚鋁屑導(dǎo)致磨損，從而精度下降，降低模具使用壽命。