電解退銀新工藝

物質(zhì)再生應(yīng)用研究所自行設(shè)計(jì)電解退銀設(shè)備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，滾筒上有許多細(xì)孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進(jìn)入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進(jìn)入電解液，鍍件基體完全無損可返回從新電鍍應(yīng)用。銀回收率97—98%，銀粉純度99.9%。

廢銀鋅電池含銀52.55%、含鋅42.7%。鋅為負(fù)極，氧化銀為正極涂在銅網(wǎng)骨架上。物質(zhì)再生應(yīng)用研究所采用稀硫酸分手浸鋅和銅，銀粉間接熔錠。稀硫酸浸銅時(shí)參加氧化劑，含鋅液經(jīng)濃縮結(jié)晶消費(fèi)硫酸鋅，含銅液濃縮結(jié)晶消費(fèi)硫酸銅。鋅回收率>98%，銀回收率98%，銀錠純度>99%。

霧化球形銅粉生產(chǎn)

       現(xiàn)行電解槽內(nèi)電解液的流動(dòng)方式不利于傳質(zhì)和傳熱，容易產(chǎn)生濃差極化，并加劇析氫副反應(yīng)而增加電解能耗。在電解液中銅離子濃度不變的情況下，減小擴(kuò)散層厚度可有效消除濃差極化，提高電流效率而降低電解過程能耗。為了降低擴(kuò)散層厚度，研究人員研究過多種方法，包括電解液攪拌，旋轉(zhuǎn)陰極和增加陰極流動(dòng)等方式。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

       綜合考慮，當(dāng)平行流雙側(cè)進(jìn)液的噴液口流量為6L/min時(shí)較為合適。此條件下，槽電壓為0.8V，電流效率為96.95%，電解能耗為2.55×106kJ/t，銅粉平均粒度為4.65μm，95%以上銅粉的粒度小于7.2μm，銅粉具有明顯的樹枝狀結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)電解銅粉的性質(zhì)相沒有明顯差別。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。