常見的兩種故障分析卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；濾板的進(jìn)料孔堵塞。框板式加壓濾油機(jī)。目前，中國對環(huán)保要求嚴(yán)格，要求廢物回收利用，減少能源消耗和環(huán)境污染。廢油是一種常見的廢棄物。如果排放，會對環(huán)境造成很大的污染，所以需要使用壓濾機(jī)來回收廢油。

機(jī)械壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)（配置的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。

防止濾板被陽光直射氧化。帶式板框壓濾機(jī)的濾板通常由聚塑料材料制成，這意味著濾板由塑料材料制成。當(dāng)暴露在陽光下時，它將加速空氣中氧分子的變化，從而導(dǎo)致塑料濾板氧化，變質(zhì)，變硬和。濾板容易損壞，導(dǎo)致設(shè)備成本增加。帶式板框壓濾機(jī)的過濾器保護(hù)線。夏季使用帶式板框壓濾機(jī)時，請注意保護(hù)電子電路，以防止其因高溫氧化而損壞。

如果不清潔濾板，有時介質(zhì)會漏出。一旦泄漏，板框的邊緣將被一個小凹槽沖洗掉，大量泄漏的介質(zhì)不會增加壓力和泥漿。以上是板框壓濾機(jī)“板”損壞的主要原因，我們在使用時使用尼龍清潔刮擦進(jìn)樣口上的污泥，并清潔濾板并修理損壞的濾板。不知道你是否發(fā)現(xiàn)在板框壓濾機(jī)經(jīng)過多次過濾和卸載后，經(jīng)常發(fā)生推力板端部不易被壓緊并且材料被噴灑在濾板端部上。這是怎么造成的？解決問題的前提找到原因并進(jìn)行有針對性的修復(fù)。如果沒有找到理由，則沒有具體的答復(fù)。這樣只有新機(jī)器可以更換，這無疑會造成浪費(fèi)。