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鷹潭大型干粉砂漿設(shè)備供應(yīng)商廠家直供「建豐機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-05-03 08:57  

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干粉砂漿設(shè)備工藝流程管理要點(diǎn):

1、保證每一種干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品都能嚴(yán)格地按照正確的方式加工生產(chǎn),避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯(cuò)誤。

2、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來安排,盡量做到緊湊,連貫,這樣利于縮短運(yùn)輸路線,消除不必要的搬動(dòng),節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,節(jié)約人力物力。

簡(jiǎn)易型干粉砂漿產(chǎn)生線優(yōu)點(diǎn)分析       

1.共同的抗震安裝保證計(jì)量精度,打包速度快, 隨時(shí)修正差內(nèi)碼數(shù)字調(diào)校,并零位自動(dòng)跟蹤;并能在復(fù)雜的工況條件下穩(wěn)定工作;

2.在外部調(diào)理機(jī)械,檢修便當(dāng)大小絞龍喂料速度。

3.關(guān)鍵零部件均采用原裝進(jìn)口,適用于粉狀物料的包裝。運(yùn)用壽命長(zhǎng)、抗干擾才能強(qiáng); 此類干粉砂漿混合機(jī)組設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、占地小、投資小、奏效快,連續(xù)消費(fèi),班產(chǎn)量高。



在干粉砂漿中添加添加劑的作用

纖維素醚用作增稠劑和保水劑。雖然添加比例非常低(0.02%-0.7%),但作用非常重要。干粉砂漿中使用的纖維素醚主要是甲ji羥乙ji纖維素醚(MHEC)和甲ji羥丙基纖維素醚。簡(jiǎn)稱MC,MC特性:粘著性和施工性這是兩個(gè)互相影響的因素;潤(rùn)滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng),因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。保水性,避免水分的快速蒸發(fā),使得砂漿層的厚度能顯著降低。



干粉砂漿設(shè)備工作流程:

首先是要啟動(dòng)配料裝置系統(tǒng),讓料倉(cāng)能夠快速的加料到預(yù)定值,然后停止加料。然后準(zhǔn)確加料設(shè)備開始啟動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行加料,慢慢的接近規(guī)定值時(shí)慢慢減速至停止。與此同時(shí)出料裝置速度關(guān)閉,阻斷可能出現(xiàn)的料塌現(xiàn)象。在工作過程中可以根據(jù)使用者的操作習(xí)慣,可以在設(shè)備操作系統(tǒng)上選擇手動(dòng)準(zhǔn)確加料。在整個(gè)計(jì)料配料倉(cāng)的工作完成之后,艙底的閥門完全打開,整個(gè)計(jì)量倉(cāng)的物料通過重力的作用進(jìn)入混合主機(jī)內(nèi)。待物料整個(gè)排放完成后,倉(cāng)體儀表歸零,倉(cāng)底閥門自動(dòng)關(guān)閉,干粉砂漿設(shè)備再次進(jìn)入配料階段。干粉砂漿設(shè)備粉料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)1、每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,以確保跑氣暢通。



潤(rùn)滑對(duì)于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的,那么我們應(yīng)該怎樣做好對(duì)干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢?

1.要重點(diǎn)做好對(duì)潤(rùn)滑位置不理想的部位潤(rùn)滑;

2.不同的部位要選擇不同的潤(rùn)滑油;

3.要對(duì)機(jī)器中的重點(diǎn)位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點(diǎn)的保養(yǎng)和潤(rùn)滑;

4、新設(shè)備在運(yùn)行到50小時(shí)以上時(shí)就要進(jìn)行換油,當(dāng)正常工作半年到一年時(shí)應(yīng)該進(jìn)行對(duì)潤(rùn)滑油的檢查和更換。

干粉砂漿設(shè)備按工藝配料順序,啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料至接近值時(shí)(具體值調(diào)試時(shí)確定),快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料,逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調(diào)試時(shí)確定)。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉,截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量,精加料裝置停止后,延Δt秒,待靜止后,儀表穩(wěn)定的顯示值,為一種物料的工藝配料量。緊接著,第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程??蔀槟谱髯顬榻?jīng)濟(jì)合理的規(guī)劃方案,實(shí)施科學(xué)的加工質(zhì)控體系,提供完善的售后服務(wù)。