斯凱孚在我國瑞典斯凱孚地區(qū)代理SKF集團公司是全世界的滾柱軸承、帶座軸承、滾動軸承模塊、液壓密封件、進氣系統(tǒng)、情況檢測、驅(qū)動器和運動控制系統(tǒng)商品經(jīng)銷商。此外，SKF還出示運用工程項目、三維電子計算機建模、云服務平臺情況檢測、投資管理服務項目和學習培訓等類型豐富多彩的服務項目。1907年，瑞典哥德堡一位年青的檢修技術工程師溫奎斯特老先生，因為滾動軸承的常常毀壞十分煩惱，因此創(chuàng)造發(fā)明了自調(diào)心球軸承，并取得成功地在同一年年開創(chuàng)了斯凱孚軸承廠。時迄今日，斯凱孚在全世界有著130余個生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)基地，營銷公司遍及130好幾個國家，有超出15,000家代理商店面。2014年，集團公司年銷量達709.75億瑞典克朗，職工總數(shù)為48,593。新任ABSKF股東會為Leif?stling老先生，公司老總及CEO是鄧立信（AlrikDanielsson）老先生。斯凱孚的業(yè)務流程關鍵根據(jù)三大業(yè)務流程行業(yè)進行：工業(yè)生產(chǎn)銷售市場、汽車和特種行業(yè)，涉及到約40個領域，如汽車、風力發(fā)電、鐵路線、數(shù)控車床、礦山開采、冶金工業(yè)、食品類和飲品及其造紙業(yè)等。1988年斯凱孚在香港成立了一家銷售公司，命名為斯凱孚中國有限公司。

SKF軸承保存的情況下還要維護保養(yǎng)翻轉(zhuǎn)軸承是較為高精密的軸承，軸承的維護保養(yǎng)從保存階段就應當逐漸，軸承所在的自然環(huán)境對軸承的精度也是有一定危害，長期性就會造成軸承不可以非常好的充分發(fā)揮特性。軸承如何保存呢？斯凱孚生命周期管理在整個資產(chǎn)生命周期中，我們將員工的知識和經(jīng)驗結合我們的技術、全球服務、制造及經(jīng)銷網(wǎng)絡，從而創(chuàng)造并提供具有創(chuàng)新性和可持續(xù)發(fā)展的解決方案設計。先軸承不可以露在空氣中，應當儲放在技術的庫房房間內(nèi)，保存的情況下應當留意清理、干躁、庫存量氣體空氣濕度不超55％，溫度不可以太高就不可以太低，油的必須用油封開展解決。避開腐蝕物件。在運送的情況下要用技術的工具或是留意不必有危害。除兩面有蓋的密封性軸承外，別的的軸承應當都是會有防銹劑，應用以前要開展非常好的清理，一般是把軸承滲入沾有8-10％礦物油的汽Q油中，軸承清理整潔后不可以環(huán)境污染，引入潤滑脂或潤滑油脂。裝卸搬運這一階段也很重要，安裝的軸或孔應光滑、無M毛邊、細心測量軸或孔的直徑是不是符合規(guī)定，正確認識軸承基準點，要對軸承開展加熱，加溫溫度在90-100℃中間,針對雙列曲面滾子軸承軸承和列項園錐軸承更為留意。后別忘了查驗，軸承安裝完畢后，一定要試一下是不是靈便。此外軸承原廠前早已查驗過規(guī)格精度和轉(zhuǎn)動精度，能夠 確保軸承的品質(zhì)。

理論上電主軸軸承中的離心泵中滾動軸承的使用壽命為20000~80000小時，但是，實際的壽命取決于許多因素——過早的軸承失效會導致代價高額的設備，有時甚至還會導致更嚴重的后果。無錫市第二軸承有限公司的主軸軸承提供了一些簡單但實用的優(yōu)化軸承性能的技巧。      令人滿意的主軸軸承使用壽命始于正確的選擇。從一開始，skf主軸軸承的設計師通過為不同應用選擇正確的軸承來延長軸承使用壽命和設備性能。這個過程要考慮許多因素，例如載荷、硬度、軸承壽命預測、運行環(huán)境等等。另外也有適用于高速旋轉(zhuǎn)的合成樹脂成型保持架）（4）使用精密軸承所謂SKF軸承出現(xiàn)損傷狀態(tài)是指:SKF軸承的滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。

軸承的正確儲存

原則上，所有的主軸軸承在安裝之前都應該保存在它們原來的包裝中。它們需要留在清潔、無濕氣、相對恒溫的環(huán)境中。滾動軸承應該遠離灰塵、水和腐蝕性化學物質(zhì)。搖動和震動可能會永遠破壞軸承的機械性能，因此在處理和儲存過程中必須避免震動。

基本上，所有skf軸承都必須水平保存，因為有些較重的軸承長時間豎直放置后，可能會由于自身的重量而變形。

預先涂有油脂的（或密封的）主軸軸承需要特別小心，因為油脂經(jīng)過長時間的存儲后密度會改變。這樣當軸承di 一次使用時，會有一定程度的轉(zhuǎn)動噪音。因此，這種軸承的擱置時間應該按先進先出的原則來控制。

超高速加工作為先進制造技術之一，近20年來在得到了迅猛發(fā)展，尤其在航空航天、汽車工業(yè)、模具加工和摩托車工業(yè)廣泛應用。 主軸單元是實現(xiàn)高速化的關鍵部件。隨著軸承技術、潤滑技術的發(fā)展，主軸的轉(zhuǎn)速在逐年提高，傳統(tǒng)的機械傳動已被電主軸傳動方式所取代。同時為鋼鐵業(yè)提供連鑄輥系解決方案，確保連鑄機正常運轉(zhuǎn)，穩(wěn)定設備運行。為適應高速傳動，對機床用軸承提出了更為嚴格的要求:     

1. 軸承尺寸公差及旋轉(zhuǎn)精度允差要小；

    2. 用角接觸球軸承代替圓柱滾子軸承和推力球軸承；

    3. 減小徑向截面尺寸,以減小主軸系統(tǒng)體積并有利于系統(tǒng)的熱傳導；

    4. 盡量采用小而多的滾動體以減小高速旋轉(zhuǎn)慣性力并提高軸系的動剛度；

    5. 采用高強度、輕質(zhì)保持架，選擇合理的引導方式；

    6. 盡量采用配對軸承，以保證軸承的旋轉(zhuǎn)精度與剛度。

    高速主軸的軸承大多用壓力角為15或25的角接觸球軸承，其精度等級以精密級(P5)和超精密級(P4)為主。影響角接觸球軸承高速性能的主要原因是高速下作用在滾動體上的離心力和陀螺力矩增大。離心力增大會增加滾珠與滾道間的摩擦，而陀螺力矩增大則會使?jié)L珠與滾道間產(chǎn)生滑動摩擦，使軸承摩擦發(fā)熱加劇，因而降低軸承的壽命。第二、SKF深溝球軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。