目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵（或電袋除塵）等。并且，從管理人員配置上來說，化工廠也希望除塵器設(shè)備的運(yùn)行和管理盡量自動化、智能化，減少人力投入，降低維護(hù)費(fèi)用。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與政策的日益趨嚴(yán)，為實(shí)現(xiàn)更低的排放，電除塵器就需要更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積，增加設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。同時常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚(yáng)塵及微細(xì)粉塵難以有效去除等技術(shù)瓶頸。

目前國內(nèi)燃煤機(jī)組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。絕緣箱內(nèi)吊桿選用石英管支持，經(jīng)過向絕緣箱內(nèi)通入熱風(fēng)使陰極設(shè)備時間與陽極及塔體堅(jiān)持枯燥絕緣狀況。但大量現(xiàn)役脫硫塔內(nèi)除霧裝置工作狀況不佳，使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。在不設(shè)GGH時，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴(yán)重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。為避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生，除在制造、運(yùn)輸和安裝過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收外，還必須將問題解決在空氣負(fù)載試電階段，正式投產(chǎn)時才不會出現(xiàn)電壓升不到額定值的問題。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

保養(yǎng)和更換除塵器布袋

1、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源和壓縮空氣閥門。

2、打開鍋爐除塵器的檢查門，拆卸脈沖噴吹管道，拆卸布袋骨架的緊固壓片和螺釘(注意：零件不要掉人除生器內(nèi)部，否則容易損壞除塵器的清灰系統(tǒng))，逐一將布袋取出來。

3、將布袋從骨架上取下，用以縮空氣吹干凈，如果布袋板結(jié)嚴(yán)審，清理不干凈，則更換一個相同型號的布袋。

4、檢查布袋的骨架是否損壞或變形，校正或更換。

5、安裝完畢后，關(guān)閉除塵器門，打開壓縮空氣閥門和電源，檢查啟動是否正常。

做好電捕焦油焦油器的日常保養(yǎng)維護(hù)工作，基礎(chǔ)就是在使用時定期對設(shè)備進(jìn)行清掃，電鋪焦油器的清掃之前要注意切斷電源，保證焦油器的清掃工作做到位了，才能確保焦油效率和效果，當(dāng)然不論是焦油器運(yùn)行時還是設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)時都要有專人看顧，設(shè)置適當(dāng)?shù)闹形臉?biāo)識，避免出現(xiàn)非操作人員的靠近和各類突發(fā)情況的出現(xiàn)，造成的財(cái)產(chǎn)損失及人員安全危害等。4、在濕式靜電除塵器上設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

  催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時間為3-5小時。

催化燃燒設(shè)備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛撸庵蹈?，催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。