帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大，效果好。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

1、1重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可以自由調(diào)整，操作管理十分方便。

3、噪音低、無(wú)振動(dòng)?；瘜W(xué)藥用量少。

帶式壓濾機(jī)為了保證壓濾機(jī)的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

帶式壓濾機(jī)的工作原理：

  經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。具有單位面積過(guò)濾速度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。

帶式壓濾機(jī)操作自動(dòng)化，人力節(jié)省，帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，占地??；帶式壓濾機(jī)在使用的過(guò)程中，需要對(duì)其零部件進(jìn)行不斷的保養(yǎng)，從而延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命。適用各種污泥脫水，效率比較高，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音。帶式壓濾機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。 每班開(kāi)動(dòng)壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況，確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。

帶式壓濾機(jī)濾帶的清洗工作:

　我們?cè)趯?duì)帶式壓濾機(jī)濾帶進(jìn)行清洗的過(guò)程中往往會(huì)遇到清洗不干凈的問(wèn)題，在遇到這種問(wèn)題的時(shí)候，我們需要簡(jiǎn)單的分析一下原因，究竟是設(shè)備情況導(dǎo)致了這樣一種現(xiàn)象，一般來(lái)說(shuō)，首要的可能是水壓不足的問(wèn)題導(dǎo)致的，在這個(gè)時(shí)候，我們可以將泵的型號(hào)做好相應(yīng)的更換，并且使用大流量的噴嘴對(duì)濾帶進(jìn)行清洗，往往就會(huì)有比較好的效果了，另外，機(jī)器的污泥殘留比較嚴(yán)重也是沒(méi)有辦法得到很好清潔的因素，這個(gè)就需要我們結(jié)合一定的清潔劑做好處理工作了。所以，從壓制出來(lái)的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。