打拔機的經(jīng)驗和技巧

打拔機除了挖斗外，挖機的屬具，而且?guī)襄N之后，挖機干活掙錢更多，但是大家也都知道，“”對挖機本身傷害很大，特別是不正確的操作。正確的使用破碎錘能夠提升工作效率、延長使用壽命，降低運營成本，下面談?wù)勈褂么虬螜C的經(jīng)驗及技巧。1.  挖機錘的時候，一定要把挖機放平穩(wěn)，這樣才能盡可能減少挖機晃動，從而提高打錘的準(zhǔn)確度。2. 其次，不要把錘壓的太實，當(dāng)然啦，也不能打空錘，就是把錘釬對準(zhǔn)石塊后壓進內(nèi)套里，壓緊即可，千萬不要把履帶都抬起來，那樣的話石塊打開后錘釬會猛的往下扎，對車不好。

3.炮錘在打著這塊石頭的時候心里想好下一個目標(biāo)是哪個，并且找好下錘面。4.根據(jù)情況調(diào)節(jié)破碎錘的打擊頻率，比如：小石頭塊和水泥塊之類的可以把頻率調(diào)快，如果是大點的塊或者是死料（山根子）的話，適當(dāng)?shù)恼{(diào)慢，可以提高工作效率。5.破塊的時候盡量讓炮錘往前稍稍扎著點大錘，這樣大部分石頭塊會往前飛，保護了玻璃和車柒。6.在打水泥和死山跟時候不要一味往下打錘釬，那樣很容易把錘釬掰斷，應(yīng)該是在錘釬打入山里一半時停止大錘做挖料動作，把打下來的浮料清干凈，在繼續(xù)……7.后，經(jīng)常檢查挖機破錘。經(jīng)常檢查破碎系統(tǒng)的壓力及流量、氮氣是否充足，是早大臂軸銷后邊，也就是旋轉(zhuǎn)泵邊上加上個破碎錘回油過濾器，液壓油進、回油的濾芯更換時間要減半。

常見的打拔機設(shè)備有以下四種：1、機械手；2、振動錘；3、打樁船；4、靜壓打樁機。

1、機械手，350~600不同型號挖掘機配加長臂加振動錘改裝而成，具有施工靈活的優(yōu)點，缺點是施打長度有限，只能施工15m鋼板樁，一般用來施打12m鋼板樁，并且延展距離有限，能伸到6m范圍內(nèi)。

2、 振動錘，50~80噸履帶式起重機（卷揚起重機）加振動錘，液壓振動錘、 電動式振動錘、還有蒸汽式和柴油動力式。 振動錘上設(shè)有液壓加緊裝置。

3、打樁船，船體為鋼箱結(jié)構(gòu)，甲板上設(shè)有打樁架，可前俯后仰以適應(yīng)施打斜樁需要。

4、 靜壓打樁機，靜壓打樁機是較為新型的打樁設(shè)備，具有噪音小、振動小、打樁速度較快、施工現(xiàn)場油污較少等優(yōu)點，但是相對成本費用也較高，目前的施工中還是比較少用到。

 液壓打拔機具有體積小，重量輕，操作簡單，施工方便，成本也比較低，但若打拔機出現(xiàn)故障或者操作不當(dāng)就會導(dǎo)致異常耗油，下面就給大家具體分析一下導(dǎo)致打拔機異常耗油的原因：

      1、檢查是否氣門油封損壞，造成機油消耗。

　　2、觀察打拔機是否有冒藍煙，冒藍煙是燒機油的一個顯著特征。

　　3、是否按時保養(yǎng)，使用的是否為優(yōu)等柴油濾芯。

　　4、是否使用了優(yōu)良柴油。如柴油品質(zhì)差，會造成缸內(nèi)燃燒積碳嚴重，導(dǎo)致活塞環(huán)和缸筒的磨損，間隙過大后，機油在燃燒室內(nèi)被燃燒，造成機油的消耗。

　　5、檢查機油是否過量添加。

　　6、打拔機發(fā)動機本身密封性不嚴造成漏油。

　　7、觀察打拔機燒機油且下排氣有滴機油的現(xiàn)象，可能是活塞環(huán)磨損或開裂造成燒機油。

　　8、打拔機發(fā)動機長期使用后，氣門間隙密封墊圈也會老化，造成密封不嚴，機油也會通過氣門進入氣缸燃燒。