空調(diào)氦檢漏系統(tǒng)

本設(shè)備適用對空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機等制冷行業(yè)產(chǎn)品（以下簡稱工件）進行吸槍法檢漏。同

電子檢漏

用探頭對著有可能滲漏的地方移動，當(dāng)檢漏裝置發(fā)出警報時，即表明此處有大量的泄漏。電子檢漏產(chǎn)品容易損壞，維護復(fù)雜，容易受到環(huán)境化學(xué)品如油、廢氣的影響，不能準(zhǔn)確定位漏點。

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空調(diào)檢漏設(shè)備

真空系統(tǒng)檢漏中不論是采用哪種氣泡檢漏法，應(yīng)用中需要注意：

1、示漏氣體的種類與壓力會影響檢測靈敏度。

2、充入氣體的壓力還要考慮被檢件的機械強度。

3、被檢件檢測前需要進行充分的清潔，同時要在充好氣后再放入液體中，防止堵塞漏孔。

4、區(qū)分虛漏與真漏，被檢件放入液體中，其表面的吸附氣體可能形成氣泡，需要與漏孔形成的氣泡加以區(qū)分，須將這些氣泡抹掉后再進行觀察。

5、觀察時需要保證光線充足，液體清澈透明（皂膜法時尤其要注意皂液的稀稠度，過稀易流動滴落導(dǎo)致漏檢，過稠易堵塞透明度差或形成氣泡造成誤檢），觀察背景要暗；同時被檢件要穩(wěn)，距離水面要近，并保證水面平靜。

真空系統(tǒng)檢漏過程中發(fā)現(xiàn)漏孔要及時標(biāo)記，并復(fù)查確認(rèn)進行焊補，如果采用氫氣作為示漏氣體，要特別注意安全。

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真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備  環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備

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系統(tǒng)嚴(yán)格按照客戶的要求設(shè)計制造，采用模塊化的設(shè)計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對空腔電力工件進行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性檢測；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導(dǎo)致的誤判。自動判斷，聲光提示。漏孔可以將漏液以非常緩慢的速度送到泄漏處的表面，以致于液體在到達(dá)物體外部的表面時，即被蒸發(fā)。

本設(shè)備嚴(yán)格按照“用戶技術(shù)要求”設(shè)計制造。

本設(shè)備適用對空腔電力工件進行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮氣充注，首先對工件進行真空內(nèi)外壓強抽空，真空法判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測；期望大家在選購氦檢漏設(shè)備時多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯過細(xì)節(jié)疑問。然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。

主要技術(shù)參數(shù)及要求：

1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

充氦氣壓力：0.05Mpa（可調(diào)）

2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件

3、 箱內(nèi)接口數(shù)量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(報警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時，應(yīng)可檢出)

6、 保壓檢測時間：（1-600S可調(diào)）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱門開關(guān)方式：自動

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認(rèn)。

真空箱式氦檢漏設(shè)備

在電力行業(yè)高壓環(huán)網(wǎng)柜生產(chǎn)中的應(yīng)用

真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對充氣環(huán)網(wǎng)柜（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空，使工件內(nèi)外壓差不大0.04Mpa，對被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性檢測，通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。

一、內(nèi)腔表面光潔度（現(xiàn)設(shè)備腔體都是用的熱板）固光潔度鏡面處理達(dá)到“▽7”

做為設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)。

二、腔體外部面板烤漆處理確保色澤均勻、亮度提升，加強筋及焊口、焊接時殘留焊瘤、焊渣、上漆時進行多面拋光研磨處理。

三、設(shè)備腔體部分選用SS304板10mm厚，腔體法蘭選用SS304板成活30mm.加強筋選用30mm*120mm.門面板成活15mm.確保腔體部分厚實、美觀。以此數(shù)據(jù)作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。

四、設(shè)備外圍護網(wǎng)選用40mm*40mm*5mm方管。網(wǎng)格選用φ8mm*8mm確保護欄厚實美觀。（漆色執(zhí)行用戶技術(shù)要求外觀顏色）

七、控制柜操作臺材料選用2.5mm板材。噴塑涂層外觀噴涂后距離300mm.自然光或40W日光燈下視線與涂層45°角觀察表面平整、光亮、流平性好。桔紋手感不明顯。不得有流痕，麻坑、縮孔、顏料se斑等缺陷，厚度50-80μm。氦室法可對大容器檢漏，將部分用氦室罩上充入氦氣,可以找到漏孔的大致范圍,但漏孔位置不能確定。操作臺抽屜進出順滑、平穩(wěn)。依據(jù)以上作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。

八、工件小車托盤（見設(shè)備圖紙作為驗收依據(jù)）

期望大家在選購氦檢漏設(shè)備時多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多氦檢漏設(shè)備的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！??！