常見的厚壁吸塑包裝分類

常見的厚壁吸塑包裝分類 厚壁吸塑成型又名熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵發(fā)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材通過模具厚壁吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的外表。厚壁吸塑依據(jù)片材厚度分為薄片厚壁吸塑和厚壁厚壁吸塑。這一特性可以使己經(jīng)吸塑加工成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會回復到原來平片形狀。 現(xiàn)在市場上常見的薄片厚壁吸塑有：日用品厚壁吸塑包裝、小五金厚壁吸塑包裝、汽車用品厚壁吸塑包裝、電子產(chǎn)品厚壁吸塑包裝、食物厚壁吸塑包裝、化妝品厚壁吸塑包裝、電腦周邊設備厚壁吸塑包裝、玩具厚壁吸塑包裝、體育用品厚壁吸塑包裝、文具用品厚壁吸塑包裝等。

厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素

厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素 由于厚片吸塑是一個熱加工過程，因此勢必會消耗一定的電能，而且相對其他行業(yè)來說，這里消耗的電能還是比較大的，基本上占據(jù)了厚片吸塑產(chǎn)品材料成本的百分之八。 隨著機械化、自動化生產(chǎn)的普及，厚片吸塑也是靠機器來完成的，人工減少了很多，只有產(chǎn)品材料成本的百分之十左右。另外，就是關(guān)于產(chǎn)品的運輸，這主要是根據(jù)客戶離生產(chǎn)廠家的距離而定。將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。 在此次基礎上，厚片吸塑廠家基本都會保證有12%-20%的利潤；另外加上材料成本就可以得到大致的價格，但產(chǎn)品材料成本的計算比較復雜，需要考慮的因素還是比較多的。

厚片吸塑生產(chǎn)管理過程

厚片吸塑生產(chǎn)管理過程 生產(chǎn)管理：指從原材料入車間到成品入倉庫的全過程 我廠生產(chǎn)的主要吸塑制品種類（以實物為教材道具）：底面套泡殼（天地蓋泡殼），吸卡泡殼，雙泡殼，對折雙泡殼，托盤，內(nèi)托。以后還會接觸到：插卡泡殼和三折泡殼。 我廠的片材種類：PVC，PS，BOPS，不常用到的PET，PP。透明PVC多為蘭色，有折白；PS多為黑色和白色。BOPS為主透明的無色，有脆聲。PET多為無色高透明，無折白。PP多為半透明白色，韌性好。(4)厚片吸塑頂蓋和底托均選用兩張ABS板材一次性吸塑成型，堅固耐用。特別提示：PVC和PET的廢角邊料千萬不能混在一起。 現(xiàn)場都有哪些應經(jīng)常看的板報和文件：正門墻面上貼有：現(xiàn)場平面圖，緊急事件逃生路線圖，緊急預案，各種崗位職責，公司人員結(jié)構(gòu)圖，通知，生產(chǎn)計劃和培訓知識等。每臺機器旁都有本機器的作業(yè)指導書，操作規(guī)范和安全規(guī)范，本公司的特殊工藝為成型工藝，成型工藝的參數(shù)對照表貼于每臺機器上。 現(xiàn)場區(qū)域：現(xiàn)場分為工作區(qū)，堆放區(qū)和通道。工作區(qū)分為：成型區(qū)，液壓沖床區(qū)，腳踏沖床區(qū)和機械沖床區(qū)。堆放區(qū)分為：原材料堆放區(qū)，半成品堆放區(qū)，成品待檢區(qū)，周轉(zhuǎn)區(qū)，零頭區(qū)。以上的其余地方均為通道，通道內(nèi)嚴禁堆放物品。