關于高強度螺栓脆性斷裂的原因

選用適宜的冶煉方法是提高鋼的純度直接、易實現(xiàn)的途徑，與普通電爐煉鋼法相比，采用真空冶煉能提高鋼的純度，超高強度鋼一般用真空自耗爐(或真空電弧爐)重熔，以減少鋼中雜質和偏析，以提高鋼斷裂韌性。各先進工業(yè)國都對liu、lin含量作了較低規(guī)定，一般都限于0．06％以下，但我國各大鋼廠所產鋼材偏析依然較重。但由于機床精度，操作工人的技術水平，模具尺寸和質量等綜合因素的影響，造成螺栓頭部和桿部結合處的晶粒破碎或金屬纖維斷裂。質量不穩(wěn)定，影響偏析的因素中(鐵礦石元素、煉鋼方法、鋼錠大小、冶煉技術等)，主因是煉鋼方法和冶煉技術，偏析大將會引起熱脆、冷脆、裂縫、疲勞等一系列問題。

高強螺栓連接的三大種類介紹之二

(2)考慮摩擦力及螺栓剪力、承壓力的連接(承壓式)

摩擦連接中,一旦摩擦失效,就產生滑動,螺栓桿與孔壁壓緊而產生承壓力,這樣應力就通過承壓和螺栓桿受剪力來傳遞。這時才可以對連接同時考慮摩擦、承壓和受剪的作用。使用環(huán)境：當螺栓受到較大的動載作用或者處于較低的環(huán)境溫度下工作時，螺栓脆性破壞的可能性增大。但是,這時是考慮由于連接滑動才引起承壓作用的,所以,結構必然產生與連接滑動相適應的變形,這實際使用上合時會出現(xiàn)問題。因此,在這種情況下,應采用打入式螺栓,將螺栓桿加粗,使孔壁間沒有空隙。

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高強度螺栓比普通螺栓優(yōu)點之二

從強度等級上看：高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。

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高強度螺栓的分類

摩擦型高強度螺栓：適用于鋼框架結構梁、柱連接，實腹梁連接，工業(yè)廠房的重型吊車梁連接，制動系統(tǒng)和承受動荷載的重要結構的連接。承壓型高強度螺栓：可用于允許產生少量滑動的靜載結構或間接承受動荷載的構件中的抗剪連接。

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