卷圓加工過程其中一步關(guān)鍵的因素是要確定應(yīng)變中性層的位置，毛坯斷面的上應(yīng)力由外層拉應(yīng)力過渡到內(nèi)層壓應(yīng)力，中間必然有一層金屬，其切向應(yīng)力為零，稱為應(yīng)力中性層。同樣，應(yīng)變的分布由外層的拉應(yīng)變過渡到內(nèi)層的壓應(yīng)變，其間必然有一層金屬的應(yīng)變?yōu)榱悖淳韴A變形時，其厚度不變，稱為應(yīng)變中性層。即應(yīng)力中性層與應(yīng)變中性層重合，并在毛坯厚度的中間；當(dāng)變形較大時，應(yīng)力中性層和應(yīng)變中性層卻向內(nèi)移，而且應(yīng)力中性層的位移大于應(yīng)變中性層的位移。

卷筒加工是對于板材卷制成筒體形狀的一個過程。卷筒加工假如發(fā)生變形會給后面的電焊、安裝等環(huán)節(jié)造成許多麻煩，但這些狀況不容易調(diào)整，所以卷板機(jī)卷做出的未達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品就必需被淘汰。卷板機(jī)工作的過程中，其上輥上向下壓的而側(cè)輥轉(zhuǎn)動，讓板材繞上輥發(fā)生連續(xù)彎曲卷出標(biāo)準(zhǔn)半徑的筒身?？雌饋砭戆鍣C(jī)必需一次卷做出符合標(biāo)準(zhǔn)的筒身，為了更好地降低生產(chǎn)過程中的變型，要提前采取有效的預(yù)防措施。鋼板數(shù)控切割加工報(bào)價

卷圓加工是產(chǎn)品成形的主過程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，卷制厚板常用多次進(jìn)給。進(jìn)給次數(shù)取決于工藝限制條件（如冷卷時不得超過允許的大變形）及設(shè)備限制條件（如不打滑條件和功率條件），冷卷回彈量顯著時，須加一定的過卷量。

卷圓加工過程中很重要的一步就是矯圓工作，矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

卷筒加工工藝流程：

在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗(yàn)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。

帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補(bǔ)焊。選用外控或內(nèi)控輥式成型。

內(nèi)焊和外焊均選用電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表質(zhì)量以及通過無損探傷查驗(yàn)，保證制管工藝合格后，才能正式投入出產(chǎn)。