電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì)，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在，對(duì)煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生十分嚴(yán)重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

 2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備，濾除或清除煤氣中的雜質(zhì)，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

 3、煤氣凈化方式的分類

 （1）粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級(jí)冷卻除塵設(shè)備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

 （2）半精密凈化：多用旋風(fēng)除塵器，它只能對(duì)煤氣中的大顆粒進(jìn)行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

 （3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

 

電捕焦油器安裝要求

1、殼體要筆直，沉積極的支撐粱裝置一定要細(xì)心，粱頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，其水平偏差不大于2mm。

2、調(diào)整前有必要對(duì)設(shè)備的各種裝置是否準(zhǔn)確進(jìn)行查看。

3、對(duì)殼體與部件（絕緣子箱、人孔、防爆孔、水、氣管接頭號(hào)）作氣密性檢查。

4、供電系統(tǒng)均按電器規(guī)程試驗(yàn)、查看及驗(yàn)收。

5、所有系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)通空氣并進(jìn)行24小時(shí)的綜合性檢驗(yàn)。

6、極距查看：電暈極沉積極極距差錯(cuò)不得大于2mm。

7、送電查看：需求空載電壓確保45—55KV,電流密度0.35mA/m。

8、去油：沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運(yùn)行前應(yīng)鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。

電捕焦油器的清洗注意事項(xiàng) 

一、清洗部件

電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。

二、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、對(duì)除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過(guò)清洗的地方無(wú)積灰。

2、對(duì)陽(yáng)極板、陰極線進(jìn)行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒(méi)有沉積物。

3、清洗后對(duì)設(shè)備重新調(diào)試一次。

4、清洗后的每個(gè)電場(chǎng)二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒(méi)有故障的情況下達(dá)到新極板投運(yùn)時(shí)數(shù)據(jù)。

三、清洗施工

1、施工前的準(zhǔn)備、開(kāi)工單辦理及接通電源、水源等。

2、對(duì)四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理.

3、對(duì)部分施工時(shí)需拆除的部件恢復(fù)。

4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運(yùn)

湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和運(yùn)營(yíng)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。“品質(zhì)，合作共贏”是我公司的宗旨。除塵率完全依托濾布的密實(shí)水平來(lái)保持，所以選用濾布較厚并且迎塵面具有絨毛。我公司研發(fā)的江蘇電捕焦油器、山西濕式電除塵器、山東電除霧器具有除塵，成本投入少，安裝周期短，除塵效率穩(wěn)定，設(shè)備操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

 濕式電除塵器廣泛應(yīng)用于火電廠脫硫煙氣、鋼鐵燒結(jié)脫硫煙氣、制酸、化工等行業(yè)，以去除細(xì)微顆粒、細(xì)微液滴、酸霧、重金屬等，并有效消除石膏雨、銨雨，滿足限值排放或物料回收的要求。通過(guò)濕電處理，顆粒物排放濃度有效降低。