圓盤的運(yùn)動(dòng)可根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，作間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并配有變頻器控制圓盤轉(zhuǎn)速；圓盤拋光機(jī)拋光立柱上的拋光輪可作多軸定位來(lái)滿足產(chǎn)品不同側(cè)面的拋光；視產(chǎn)品的工藝要求，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行砂光、粗拋、細(xì)拋、精拋等流水型作業(yè)，并可對(duì)拋光立柱作適當(dāng)?shù)娜∩?；麻輪、布輪耗損時(shí)可作自動(dòng)補(bǔ)償；裝有自動(dòng)打液體蠟裝置；治具方面具有自動(dòng)裝卸工件裝置的設(shè)計(jì)（須治具設(shè)計(jì)配合），操作起來(lái)非常方便。機(jī)器還設(shè)有故障報(bào)警功能，能自動(dòng)顯示故障原因。

全自動(dòng)外圓拋光機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、一鍵啟動(dòng)、自動(dòng)重復(fù)，操作簡(jiǎn)單，一人同時(shí)可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器，安全、對(duì)人體無(wú)傷害。2、耗材成本低，不銹鋼針作磨材，使用壽命達(dá)3-5年。3、速度快，平均一次研磨4-6分鐘，磁力強(qiáng)勁，換件快，不停機(jī)可換研磨件。4、零件成品研磨以后，變型，無(wú)死角，不損傷表面，不影響精度。5、無(wú)污染，機(jī)器平穩(wěn)度好，節(jié)能噪聲小。  

現(xiàn)在很多的金屬設(shè)備都是不銹鋼制作的，不銹鋼的特點(diǎn)是抗腐蝕能力強(qiáng)，能力強(qiáng)，耐酸能力好，因此應(yīng)用很廣泛。不銹鋼在加工前要進(jìn)行拋光處理，要用到的設(shè)備是不銹鋼拋光機(jī),這是行業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的加工工藝。這種拋光機(jī)性較強(qiáng)，分為很多種類型，應(yīng)用和使用的范圍也各不相同，下面來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下。不銹鋼拋光機(jī)主要是針對(duì)不銹鋼表面來(lái)進(jìn)行處理的，包括鏡面拋光、砂光和打磨處理等等，相比于傳統(tǒng)的拋光工藝，它的效率更高，操作更簡(jiǎn)單，精度也更高，因此是現(xiàn)代企業(yè)加工中必備的設(shè)備。

為保證拋光作業(yè)的效果，振動(dòng)拋光機(jī)需按照一定流程進(jìn)行加工，實(shí)際分為四個(gè)步驟：

1、首先打開振動(dòng)拋光機(jī)，加入約400ml光亮劑和5000ml水。清洗時(shí)間為10分鐘，達(dá)到光澤時(shí)用清水清洗；

2、勻速放入工件，之后放入400ml的拋光劑，加水起泡。根據(jù)工件材質(zhì)選擇拋光時(shí)間，待亮度達(dá)到要求即可；

3、用水沖洗殘留泡沫；

4、脫水烘干。

振動(dòng)研磨機(jī)鋼球電鍍的目的，是提高工件導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性，并保證表面美觀。為保證電鍍效果，加工時(shí)需滿足三個(gè)要求：

1、振動(dòng)研磨機(jī)拋光鋼球電鍍前，要清除殘留物。如果存在殘留物，不僅難以達(dá)到要求，也會(huì)影響鋼球使用；

2、電鍍前應(yīng)除油清洗，以免沉積層結(jié)合不良；

3、去除零件表面氧化皮時(shí)，容易產(chǎn)生有害氣體，需進(jìn)行除氧。