表面活性劑在水基切削液中起滲透、擴(kuò)散、穩(wěn)定、清洗作用,是合成切削液與乳狀液必不可少的添加劑。三乙醇胺與脂肪酸可合成一種陰離子表面活性劑。1%），不僅可以防止粉碎過程粉粒的聚集和氣墊作用，提高水泥的流動性和裝填密度，而且也可降低粉碎機(jī)的動力消耗。不同配比、不同脂肪酸合成的表面活性劑其HLB值不同,可適合于不同水基切削液的需要。這些表面活性劑均有良好的乳化能力,若與非離子表面活性劑wan基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚配合使用,乳化效果更佳。

眾所周知

,

切削液應(yīng)具備優(yōu)良的冷卻、

潤滑、

防銹與清洗功能。對于水

基切削液而言

其潤滑、

防銹清洗性能尤為關(guān)鍵。

為了提高切削液的性能

在水基切削液中需添加油性劑、

極壓劑、

防銹劑

表面活性劑等幾種乃至

幾十種添加劑。三乙醇胺是水基切削液中一種重要的添加劑。本文結(jié)合

筆者近年來的研究工作

將重點(diǎn)討論三乙醇胺在水基切削液中的作用與

應(yīng)用。

使用中應(yīng)注意的問題

(1)三乙醇胺易與亞xiao酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有害于人體的物質(zhì)。因此,三乙醇胺類切削液要慎用亞xiao酸鈉作為防銹劑。

(2)使用三乙醇胺類切削液作為磨削液時,會產(chǎn)生輕微的令人不愉快的氣味。為克服這一缺點(diǎn)可減少三乙醇胺的加入量,

也可加入微量食用香精。(3)在磨削硬質(zhì)合金刀具時,不易使用含三乙醇胺的切削液。因?yàn)槿掖及匪芤簳褂操|(zhì)合金刀具中的鈷出,

從而影響刀具使用性能與使用壽命。