它具有的特點(diǎn)有幾個(gè)特別的明顯，就是在制作過程中它是需要注塑機(jī)配合使用才能夠生產(chǎn)出來的，而且生產(chǎn)的過程中要非常的小心，要確保雙色的切合點(diǎn)要吻合。第二個(gè)特點(diǎn)就是雙色注塑模具在制作過程中是有分為前模與后模的，前模在制作上要根據(jù)要求制作的方式不一樣，而后模的制作方式都是一樣的。第三點(diǎn)是整個(gè)雙色模具的重點(diǎn)，也是質(zhì)量好與壞的重點(diǎn)，就是在制作過程中一定要求精細(xì)，不可馬虎，一旦馬虎前面所有的制作全部報(bào)銷。

雙色注塑機(jī)由于其制作產(chǎn)品目的的影響，需要配備兩臺一模一樣的機(jī)器塑化注射裝置，這不僅僅是其工藝的需求，還需要有能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)變換的能力。

雙色注塑成型技術(shù)使用兩種不同的材料進(jìn)行塑料制品的制作，因此在進(jìn)行注塑前需要對材料進(jìn)行考量，不僅要考慮選用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，更要注重材料在進(jìn)行注塑時(shí)的溫度、壓力等參數(shù)的控制。

雙色模具注塑加工即是一個(gè)部件用兩種塑膠注塑來實(shí)現(xiàn)。雙色注塑是指利用雙色注塑機(jī)，將兩種不同的塑料在同一機(jī)臺注塑完成部件，常見的是旋轉(zhuǎn)式的。那么雙色模具注塑加工的特性有哪些呢?快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時(shí)間短，一般在200ms以內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)超調(diào)的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)的時(shí)間不到0.03秒。

塑膠模具的定時(shí)磨光確保了共同的沖壓質(zhì)量。定時(shí)打磨模具，不只能夠進(jìn)步模具的使用壽命，并且能夠進(jìn)步機(jī)床的使用壽命。所以需把握正確的磨刀機(jī)遇。那么咱們改怎樣去進(jìn)行塑膠模具打磨呢？

事實(shí)上，有許多辦法能夠磨快模具，這能夠經(jīng)過一個(gè)特別的磨刀器或在平面磨床上完成。沖頭和下模的刃磨頻率一般為4:1。磨刀后請調(diào)整模具高度。

（1） 不正確的銳化辦法的損害：不正確的銳化會加重模具刀刃的快速損壞，導(dǎo)致每次銳化的錘擊次數(shù)大大削減。

（2） 正確的刃磨辦法的優(yōu)點(diǎn)：定時(shí)對模具進(jìn)行刃磨，可使沖孔質(zhì)量和精度保持穩(wěn)定。模具的刀刃損壞緩慢，使用壽命較長。