如將兩片干凈的金屬表面合在一起后，浸入熔化的焊錫中，焊錫將潤(rùn)濕此兩片金屬表面并向上爬升，以填滿相近表面之間的間隙，此為毛細(xì)管作用。自動(dòng)焊錫機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么人工焊錫，每次焊接的焊點(diǎn)大小不一的可能較大，也就是產(chǎn)品的一致性肯定沒有自動(dòng)焊錫機(jī)控制的好。假如金屬表面不干凈的話，便沒有潤(rùn)濕及毛細(xì)管作用，焊錫將不會(huì)填滿此點(diǎn)。當(dāng)電鍍貫穿孔的印刷線路板經(jīng)過波峰錫爐時(shí)，便是毛細(xì)管作用的力量將錫貫滿此孔，并在印刷線路板上面形成所謂的“焊錫帶”并不完全是錫波的壓力將焊錫推進(jìn)此孔。

工作出現(xiàn)堆焊怎么辦?

　　堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來(lái)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因i主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)其他問題的處理

　　焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過長(zhǎng)或者是設(shè)定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性，在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無(wú)法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。

全自動(dòng)焊錫機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1、焊接機(jī)作業(yè)員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作本機(jī)器，未授權(quán)的員工不得私自操作;

臺(tái)式四軸自動(dòng)焊錫機(jī)

　　2、操作時(shí)應(yīng)注意安全，手不可接觸烙鐵頭;

　　3、新?lián)Q烙鐵頭是應(yīng)該先將溫度調(diào)節(jié)至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調(diào)節(jié)回所需溫度進(jìn)行正常操作。

　　4、全自動(dòng)焊錫機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，加錫保養(yǎng)并打掃干凈機(jī)體及操作臺(tái);

　　5、當(dāng)操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行維修后方可使用。