H型鋼的介紹

H型鋼的軋制是將由加熱爐加熱的材料經粗軋機軋制成工字梁用異型坯后，再經軋機軋制出翼緣和腹板的厚度、經軋邊機軋制出翼緣寬度因此，腹板內寬由所用的水平輥的輥身寬度決定，翼緣寬度（深度）由軋邊輥的孔型深度決定。因此，為了生產不同腹板高度或翼緣寬度的產品，需要更換水平輥或軋邊輥。另外，對于H型鋼的熱軋，由于斷面內各部位的溫降差異而產生內部應力，極端的情況下腹板會發(fā)生壓曲。

H型鋼生產工藝流程

在換輥時只要把全部原機架拉出，換上已裝好的新機架即可。每個機架都裝有一個自動電器接線，以及冷卻水、稀油和干油管接頭及連接桿的定位連接裝置。該裝置拆接方便、迅速，整個換輥時間約20min。為對生產工藝流程進行有效控制，現代化的H型鋼廠都采用計算機控制。一般是三級控制系統(tǒng)，級用于生產組織管理，采用大型計算機進行DDC控制(直接數字控制)；

h型鋼的介紹

生產工藝：國際上，H型鋼的產品標準分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制，中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制，盡管英制和公制使用的計量單位不同，但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產的產品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。