故注定IML工藝產(chǎn)品會(huì)向上拱起變形；，并且要求注射壓力比普通塑件高的特性.為防止IML工藝產(chǎn)品變形，膠厚需要滿足一定的條件，設(shè)計(jì)要滿足其它工藝方面及成型方面的條件：

棱角處理方面：上表面與側(cè)面需倒至少R0.2的倒角；側(cè)面與側(cè)面需倒至少R0.3的倒角，凡兩類倒角對(duì)于側(cè)面越高,要求倒角越大，并且要求斜度越大，IML工藝產(chǎn)品表面覆膜拉伸量過(guò)大或急劇，會(huì)導(dǎo)致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力；總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量。

IML面板生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于一個(gè)IML面板來(lái)講，需要有一個(gè)統(tǒng)籌的技術(shù)擔(dān)當(dāng)來(lái)規(guī)劃IML面板的每個(gè)工藝和每個(gè)對(duì)接的工藝環(huán)節(jié)，否則會(huì)難以實(shí)現(xiàn)符合原設(shè)計(jì)的IML面板。

在凈化注塑的車間里ABS粒料的輸送過(guò)程盡可能地實(shí)現(xiàn)密閉循環(huán)輸送系統(tǒng)，以減少輸送過(guò)程的塵埃揚(yáng)起或造成塵埃帶入模內(nèi)表面的發(fā)生。

操作人員的工作服要為防靜電，佩戴手指套，要求擦凈的地方一定用無(wú)紡布加酒精進(jìn)行；

在每道工藝之前和物料的傳遞中，雙向控制的傳遞箱的傳遞可避免凈化空氣環(huán)境受到破壞；

很多IML工藝產(chǎn)品常溫下沒(méi)問(wèn)題,可是在供貨中,有時(shí)集裝箱運(yùn)到海外的過(guò)程中會(huì)有問(wèn)題,表現(xiàn)在產(chǎn)品的四個(gè)角出現(xiàn)細(xì)裂紋,好像蠶絲。所以在出貨前要做好相關(guān)的環(huán)境測(cè)試和各種實(shí)驗(yàn)。

IML工藝對(duì)于高壓、熱壓成型的問(wèn)題,對(duì)這2種成型工藝還是有一定爭(zhēng)議的,目前行業(yè)在做的,大部分是在PET。對(duì)IML的設(shè)計(jì)要點(diǎn)中提出：產(chǎn)品能拉伸多少,要由造型,轉(zhuǎn)角的大小,斜度,導(dǎo)角,產(chǎn)品表面的硬度都有關(guān)系。

模內(nèi)注塑工藝是將已印刷成形好的片材，放進(jìn)注塑模內(nèi)，隨后與塑膠材料注塑成型為一體的技術(shù)。油墨是在片材和注塑料之間，圖案，顏色，字體，LOGO是印在片材上，成型為3D形狀，可創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣以及3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)，立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度。圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無(wú)須更換模具。在模內(nèi)注塑工藝中，只需要打開(kāi)一套模具，不同于其他舊的替換工藝，后者需要多套模具來(lái)降低系統(tǒng)成本和庫(kù)存成本。