粉塵除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備.除塵器的作用將是這些粉塵過(guò)濾掉，比如在煤礦，在施工的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)一些煤粉，對(duì)施工人員來(lái)講，這些粉塵會(huì)對(duì)他們的身體造成很大的影響、還有可能發(fā)生，通過(guò)除塵器就能很好的將這些粉塵過(guò)濾掉。 除塵器按其作用原理分成以下五類：

       (1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等；

 　   (2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等； 　         (3)過(guò)濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等；

 　   (4)靜電除塵器； 　

　    (5)磁力除塵器。

      脈沖除塵器 配多大的空壓機(jī)

      需要確定除塵器的脈沖閥數(shù)量，脈沖閥規(guī)格，脈沖寬度及間隔，噴吹壓力。根據(jù)脈沖閥規(guī)格咨詢生產(chǎn)廠家單次噴吹耗氣量，可自行計(jì)算。

例如，3“淹沒(méi)式脈沖閥，在0.1~0.15S的脈沖寬度下，耗氣量是500L/次，除塵器單倉(cāng)12個(gè)脈沖閥。脈沖噴吹間隔5S，就是1分鐘耗氣量6立方米(以上數(shù)據(jù)沒(méi)確認(rèn)，僅供參考)?？諌簷C(jī)選型要留有一定的安全系數(shù)。另外大型除塵器配空壓機(jī)要另設(shè)儲(chǔ)氣罐和穩(wěn)壓罐保證壓力穩(wěn)定，噴吹不可下降過(guò)多。

       脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較氣量為特色。

          脈沖除塵器清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。