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發(fā)布時間:2021-06-27 05:23  
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噴粉操作噴粉是指在工件表面噴粉顏料或涂層的過程。在現(xiàn)代制造業(yè)中,噴粉工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。本文以噴涂流水線上防盜門的靜電噴涂生產(chǎn)為研究對象,針對以上問題,設(shè)計研究了一種隨動式靜電粉末噴涂設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)跟隨工件的運行同步完成噴涂任務(wù)。直接影響產(chǎn)品的外觀、防腐、防銹等性能。廣泛應(yīng)用于五金、汽車、船舶、塑料、私營等領(lǐng)域。噴粉基本上分為空氣噴粉、無氣噴粉和靜電噴粉。熱噴粉、高流量低壓霧化噴粉、高壓無氣噴粉、自動噴粉等多種噴粉方法都是從這三種方法發(fā)展而來的。傳統(tǒng)的空氣噴粉技術(shù)起源于上世紀初,靜電噴塑烘箱廣泛應(yīng)用于汽車、塑料、搪瓷、皮革等領(lǐng)域。其初投資低,操作簡單,但涂料浪費嚴重。一般的涂料不噴在工件上,會影響工人的健康,污染環(huán)境。20世紀,美國將低壓大流量空氣噴粉技術(shù)引入市場。該工藝環(huán)保,噴粉表面質(zhì)量好,適用于小工件的噴粉,但噴粉時需要大量壓縮空氣。靜電噴塑烘箱適用于大型工件的噴粉。霧化后涂層的粒徑仍然較大,靜電噴塑烘箱噴粉后工件表面不均勻。同時,設(shè)備維修費用高。廣泛應(yīng)用于造船、橋梁、建筑、鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。
噴粉系統(tǒng)的控制技術(shù)涉及傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、電機驅(qū)動技術(shù)等,目前工業(yè)控制系統(tǒng)的內(nèi)部核心主要是單片機和工業(yè)計算機。單片機的應(yīng)用比較早,可以從微型發(fā)展到大規(guī)模,成本較低,但用匯編或語言編寫程序則比較麻煩。工件表面的油污和雜質(zhì)采用噴涂法清洗(所用冷軋板基材新鮮無銹,無酸洗、除銹工藝。工業(yè)控制計算機是以微處理器為核心的應(yīng)用系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)類似于計算機。目前靜電噴塑烘箱上主要用于程序設(shè)計、PC機監(jiān)控、人機界面等。數(shù)據(jù)處理一般應(yīng)用于大型工業(yè)設(shè)備中,它是在單片機的基礎(chǔ)上建立外圍硬件系統(tǒng),并在其內(nèi)部固化通信和編譯程序,使之能用簡單的編程語言編寫,靜電噴塑烘箱具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、速度快等優(yōu)點。榮抗干擾能力強,易擴展,易維護等,但相對來說。在膠卷機里,成本有點貴。從目前的應(yīng)用情況來看,由于其操作簡單、成本低、功能強大,靜電噴塑烘箱已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場控制和生產(chǎn)自動化線控制中。它已成為工業(yè)自動化領(lǐng)域的一項重要技術(shù)。它也是噴霧控制系統(tǒng)中的可編程邏輯控制器。它通過數(shù)字或模擬輸入和輸出控制各種產(chǎn)品。機械或生產(chǎn)過程的類型。它醉初是由美國的設(shè)備公司開發(fā)的。在隨后的幾年里,日本、德國和中國相繼開發(fā)了可編程邏輯控制器。在20世紀初,靜電噴塑烘箱微處理器的出現(xiàn)使人們很快就認識到了這一點。到20世紀70年代中期和末期,微處理器開始進入實用化發(fā)展階段。70年代初在發(fā)達工業(yè)國家得到了廣泛的應(yīng)用,技術(shù)進入了成熟階段。
輪轂噴涂生產(chǎn)位于公司涂裝車間。輪轂噴漆車間主要用于汽車輪轂噴漆工藝生產(chǎn)。并完成設(shè)備機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算和詳細結(jié)構(gòu)設(shè)計,提出噴粉室防塵結(jié)構(gòu)設(shè)計,在UG環(huán)境中建立設(shè)備的三維模型。據(jù)調(diào)查,涂裝車間輪轂的一般噴涂工藝為:鑄件采購、材料打磨、預(yù)處理、粉末噴涂、預(yù)處理、噴涂底漆、靜校平、噴涂油漆、靜校平、噴涂透明漆、靜校平、烘烤、轉(zhuǎn)移包裝。雖然本公司的噴漆車已經(jīng)組裝好了亞噴漆生產(chǎn)線,但仍存在一些問題,靜電噴塑烘箱主要是噴漆工作現(xiàn)在是工人手工操作。手動噴涂時,噴槍噴出的灰塵會分散在空氣中,對皮膚、粘膜造成局部刺激。其次,手工噴涂作業(yè)受工人經(jīng)驗的影響,工人操作熟練程度、經(jīng)驗和技術(shù)的差異,以及工人工作條件的變化,都會影響噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定性,使靜電噴塑烘箱噴涂質(zhì)量不能得到保證。同時,也會影響公司的噴霧生產(chǎn)效率和自動化水平。人工噴涂不僅嚴重影響工人的健康,而且影響噴涂輪轂的質(zhì)量和穩(wěn)定性,影響噴涂生產(chǎn)的自動化水平和效率。因此,迫切需要設(shè)計一套靜電噴塑烘箱系統(tǒng),以改善工人的工作環(huán)境,提高企業(yè)的噴涂自動化生產(chǎn)水平。對輪轂噴涂作業(yè)進行了詳細分析。公司涂裝車間噴粉間內(nèi)有一條樞紐運輸線和兩個噴涂區(qū)域。樞紐運輸線寬度為圓形,分為兩段,靜電噴塑烘箱長度分別為和。大約有一個小的輪轂托盤(實際尺寸是托盤的直徑為支腿,離地面高度較高)。托盤下面是一個直徑約為圓形的圓形支撐柱。托盤上有一個圓柱形突起,用于定位輪轂中心孔。輪轂托盤的直徑遠大于輪轂中心孔的直徑。輪轂朝上放置在托盤上。