氧化聚乙烯蠟 為聚乙烯蠟部門氧化的產(chǎn)物，外觀為白色粉末；具備優(yōu)良的內(nèi)、外潤滑油效用，透明性好，價格低；用量為0.1~1.0份。氯化白臘 同PVC相容性好，透明性差，與其它潤滑油劑并用效果好。用量0.3以下為宜。金屬皂類：既然優(yōu)良的熱不變劑，又是一種潤滑油劑，其內(nèi)、外潤滑油效用兼有，不同品種偏重稍有不同。經(jīng)常使用的金屬皂類用于潤滑油劑時插手量如：PbSt 0.2~1.0份 LiSt 0.6份 CaSt 0.2~1.5份 ZnSt 0.15 BaSt 0.2~1.0份

如果乳液的溫度再進一步升高，而未采取有效措施控制其溫度，變形區(qū)油膜就可能破1裂，導致拉絲油工藝配方中的化學鏈斷裂。這樣一來其摩擦系數(shù)就必然大大增加，惡1性循環(huán)下，不僅使產(chǎn)品表面質量下降，而且又會使乳化液溫度迅速上升，從而導致廢品率上升。會造成了下列幾種不良狀況：A、拉伸力增大、會導致經(jīng)常斷線；B、摩擦力增加、產(chǎn)生熱量，油溫升高，增加油耗；C、造成所拉線材表面質量降低；D、模具、塔輪損耗快、銅粉增多。

溫度的原因影響到氧化潤滑等問題：由于拉絲過程線材的溫度、與模具間的摩擦直接影響到潤滑效果，因此可以從以下幾方面分析一下：一是潤滑油的含脂肪量；二是拉伸速度及使用溫度；三是拉伸力；四是如何防止氧化發(fā)黑。脂肪量：幾乎每個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的拉絲油含脂量都不同，拉絲油的含脂量、粘度和使用溫度是影響潤滑效果的主要原因。

 用低黏度油配制的乳液潤滑時，制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時的潤滑性和表面性質介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時，常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀，從而因生成游離堿使pH值逐步升高，維持潤滑劑穩(wěn)定。干式潤滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應制得，制備工藝不同，所得潤滑劑的性能也不同。