凈化車間之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，建廠過(guò)程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；

在質(zhì)量方面，一定要過(guò)關(guān)，密封性一定要好，而且需要不漏氣，不發(fā)塵，不積塵，不污染，可耐火、耐腐蝕、耐潮濕。還得要價(jià)格合適，

 凈化車間是保證藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基礎(chǔ)設(shè)施，凈化車間的必須以控制生物顆粒和非生物顆粒為設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行的目標(biāo)。因此，潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后進(jìn)行彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位。

  潔凈車間無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。 需要帶入潔凈車間無(wú)菌室使用的儀器、器械等物品，潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后進(jìn)行彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位。凈化車間是保證藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基礎(chǔ)設(shè)施，凈化車間的必須以控制生物顆粒和非生物顆粒為設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行的目標(biāo)。

 凈化車間的應(yīng)用為很多行業(yè)帶來(lái)了很多好處，這種車間來(lái)完成加工流程可以避免受到污染，讓產(chǎn)品的加工制作過(guò)程更加安全衛(wèi)生。確保盡快投入使用。凈化車間施工搬運(yùn)要細(xì)心：一般來(lái)說(shuō)，凈化車間的施工搬運(yùn)可分為三個(gè)過(guò)程，即搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。電子無(wú)塵車間凈化工程重點(diǎn)注意事項(xiàng)：對(duì)于電子無(wú)塵車間內(nèi)的線路布置，包括配電箱、插座、各種開(kāi)關(guān)及網(wǎng)絡(luò)面板等要求暗裝。