iBoo-TM系列爐溫測(cè)試儀從4通道開始，i多16通道測(cè)試，i大程度的滿足各個(gè)行業(yè)的溫度測(cè)試需要。奇兵爐溫測(cè)試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測(cè)試儀，爐溫測(cè)量?jī)x，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，塑膠的分類熱可塑性—在受熱時(shí)會(huì)軟化，經(jīng)冷卻會(huì)固化?若再加熱又可以軟化?熱固性—在受熱時(shí)最i初也是軟化。儀器i大測(cè)量次數(shù)為4次，4次測(cè)試數(shù)據(jù)，一次下i載，方便快捷，無(wú)需往來(lái)于現(xiàn)場(chǎng)和電腦之間。測(cè)試前，無(wú)需對(duì)儀器進(jìn)行清楚數(shù)據(jù)等繁瑣操作，直接在儀器本體操作，進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或數(shù)據(jù)清除等。iBoo-TM系列爐溫測(cè)試儀廣泛應(yīng)用于SMT行業(yè)，在回流焊，波峰焊行業(yè)，使用方便，完全按照回流焊工藝進(jìn)行軟件分析，讓客戶真正了解和改善產(chǎn)品缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

一機(jī)多用，配置不同的隔熱盒不僅僅可以用于回流焊，波峰焊，更可以用在更多高溫行業(yè)。

iBoo熱處理爐溫跟蹤儀 （鋁制品熱處理爐溫跟蹤儀） 在高溫測(cè)溫行業(yè)我們掌握核心技術(shù) 

【產(chǎn)品介紹】 iBoo爐溫跟蹤儀優(yōu)越的隔熱性能使測(cè)試系統(tǒng)在惡劣熱環(huán)境中進(jìn)行溫度測(cè)繪。功率選太大就會(huì)造成浪費(fèi)，選的太小耐壓試驗(yàn)不能正確判斷合格與否。和產(chǎn)品一起通過(guò)熱處理爐，可全程跟蹤監(jiān)測(cè)熱處理爐和產(chǎn)品的溫度，無(wú)需拖偶試驗(yàn)即可取得有價(jià)值數(shù)據(jù)，形成的曲線分析報(bào)告能即時(shí)提供給工程師們產(chǎn)品和爐子的真實(shí)溫度狀態(tài)，將告訴您如何來(lái)優(yōu)化操作。通過(guò)均衡溫度，時(shí)間和加熱速率，您便可提高線速度和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)率生產(chǎn)。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線測(cè)繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過(guò)熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測(cè)爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測(cè)試曲線測(cè)試報(bào)告可用來(lái)獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。更換任何顯示*OC*(開路)或有不連貫讀書(表明存在間歇短路)的探頭。將告訴您如何和在哪里來(lái)優(yōu)化操作。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護(hù)，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過(guò)程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時(shí)段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時(shí)效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對(duì)于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時(shí)同等重要。 iBoo爐溫測(cè)試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過(guò)程中確保達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問(wèn)題。