生產(chǎn)零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間量部分。數(shù)控龍門(mén)銑床能夠有效的減少這一部分時(shí)間，因而加工生產(chǎn)率比一般銑床高很多。良好結(jié)構(gòu)剛性允許數(shù)控龍門(mén)銑床大切削用量的強(qiáng)力切削，有效的節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控銑床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度，消耗在快進(jìn)、快退和定位的時(shí)間要比一般銑床少的多。數(shù)控龍門(mén)銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都是無(wú)級(jí)變速的，因此，有利于選擇量佳切削用量。

數(shù)控龍門(mén)銑床分為水平和垂直機(jī)器配置，并根據(jù)運(yùn)動(dòng)軸的數(shù)量進(jìn)行區(qū)分。

大多數(shù)數(shù)控銑床都有3到5個(gè)軸，通常沿XYZ軸提供性能，如果適用，圍繞旋轉(zhuǎn)軸提供性能。

根據(jù)所用銑床的類(lèi)型，機(jī)床、機(jī)床工作臺(tái)或兩者都是動(dòng)態(tài)的。通常，動(dòng)態(tài)工作臺(tái)沿XY軸移動(dòng)，但它們也能夠上下移動(dòng)以調(diào)整切割深度，并沿垂直或水平軸旋轉(zhuǎn)以增加切割范圍。對(duì)于需要?jiǎng)討B(tài)加工的銑削應(yīng)用，除了其固有的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之外，機(jī)床還垂直移動(dòng)多軸，允許刀具的圓周而不僅僅是其切入工件。具有更大自由度的數(shù)控銑床允許所生產(chǎn)的銑削零件具有更大的通用性和復(fù)雜性。

合理挑選數(shù)控車(chē)床的加工用量，與機(jī)床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的聯(lián)系。數(shù)控車(chē)床進(jìn)行粗加工時(shí)，一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削才能。

數(shù)控機(jī)床夾緊力方向：

夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件加工表面。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)將夾緊力的作用點(diǎn)盡量靠近加工表面。撥叉裝夾時(shí)，主要夾緊力F：垂直作用于主要定位基面，在靠近加工面處設(shè)輔助支承，在施加適當(dāng)?shù)妮o助夾緊力幾，可提高工件的安裝剛度。