隨著礦山行業(yè)的快速發(fā)展，礦山機(jī)械設(shè)備耐磨配件已成為企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)量的關(guān)鍵，為了保障機(jī)器的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該選擇出更加優(yōu)良的雷蒙磨配件來(lái)做保障。在實(shí)際工作中，高錳鋼是一種高強(qiáng)度的材質(zhì)，主要用于需要承受高沖擊、高擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，具有良好的耐磨性能。

磨環(huán)：研磨環(huán)是與材料直接接觸的附件。雷蒙磨的磨環(huán)一般采用兩種材料，65Mn(65 Mn)和13 Mn13(13 Mn)。使用65Mn(65 Mn)后，磨環(huán)的耐久性明顯提高。其特點(diǎn)是硬度高、，耐磨性好、，有磁性。研磨環(huán)用Mn13材料鑄造后，其耐久性也有所提高。鑄造后，對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行水韌處理。經(jīng)水韌處理后，鑄件具有高抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性和無(wú)磁性。使研磨環(huán)更加耐用。

雷蒙磨配件是雷蒙磨主機(jī)內(nèi)的易損件，一般情況下，雷蒙磨在使用一段時(shí)間以后就要換磨棍，這個(gè)要根據(jù)客戶的原料，使用頻率以及操作是否等因素來(lái)確定。以石灰石為例，如果相同運(yùn)行條件下，磨輥的質(zhì)量不過(guò)硬，那么就會(huì)出現(xiàn)過(guò)度磨損，使用壽命大大降低等情況，因此，材質(zhì)的好壞也是判定雷蒙磨廠家設(shè)備質(zhì)量的重要因素。雷蒙磨磨環(huán)是直接與物料接觸的配件，我廠生產(chǎn)的雷蒙磨磨環(huán)一般主要有兩種材質(zhì)：

①65Mn(65錳):磨環(huán)在使用了這種材質(zhì)后，其耐用度有有明顯的提高。它的特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于產(chǎn)品需要除鐵的粉料加工領(lǐng)域。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)正火與回火熱處理后，力學(xué)性能大大改善，使得產(chǎn)品不但耐磨性好，而且韌性也大大提高。

怎樣才能使雷蒙磨配件有更長(zhǎng)的使用壽命？讓我們一起來(lái)看看：

      您需要做的是檢查，同時(shí)檢查和更換磨輥、磨環(huán)、鏟刀等易損件。使用前后，應(yīng)仔細(xì)檢查連接螺栓螺母，看是否有松動(dòng)，潤(rùn)滑脂是否充足。一個(gè)非常重要的需要推廣，就是雷蒙磨的運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò)480小時(shí)，如果超過(guò)，一些雷雷蒙磨配件的磨損程度會(huì)增加，如果超過(guò)，關(guān)機(jī)，機(jī)器會(huì)有恢復(fù)時(shí)間，時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。

      雷蒙磨在高速度、大尺寸部件表面磨削過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，使金屬表面產(chǎn)生高溫，從而形成一個(gè)熱區(qū)。摩擦力作用下金屬表面的特殊熱過(guò)程取決于加熱速度。溫度、冷卻條件、表面構(gòu)造、表面加熱分布深度及強(qiáng)度。