【熔噴布擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹機(jī)筒的修復(fù)：

1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費(fèi)用較高。

3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長(zhǎng)）經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。高i效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查。

在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。維修的螺桿機(jī)筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現(xiàn)新螺桿和老機(jī)筒不配合的問題。

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【熔噴布擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

塑料異型材擠出，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)共計(jì)有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱，一種是由螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的熱量。在開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產(chǎn)階段，物料的熔融主要以螺桿對(duì)物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的內(nèi)熱為主。當(dāng)?shù)图羟袛D出機(jī)擠出速度過高時(shí)，即使供料段與壓縮段外加熱圈工作頻率提高，間歇時(shí)間很短，其顯示溫度亦可能達(dá)不到設(shè)定溫度。具有關(guān)資料表明：在型材擠出中，內(nèi)熱所占擠出機(jī)所供熱量的比例，大致在65％以上。

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選用正確的清潔劑

商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天，市場(chǎng)上不乏形形色i色的螺桿清潔劑（螺桿清潔料），大多是價(jià)格不菲，使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑，根據(jù)不同的廠家及生產(chǎn)情況而定；塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況，使用不同的樹脂來做螺桿清潔料，可為單位省去一筆不小開支。第二，第2階螺桿的送料量必須大于第1階螺桿，以使第2階起始處螺槽未充滿，這樣就可使排氣口處保持常壓。

【熔噴布擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)年終定期維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：

①檢查V帶傳動(dòng)中的V帶及帶輪的磨損情況，并調(diào)整兩V 帶輪傳動(dòng)中心距，使V 帶松緊適度；如果V 帶磨損要全部進(jìn)行更換。

②退出螺桿，檢查機(jī)筒與螺桿的磨損情況。對(duì)于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，使其恢復(fù)平整光滑。檢測(cè)機(jī)筒和螺桿的內(nèi)圓和外圓實(shí)際尺寸，并作記錄。

③拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查箱體內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量：必要時(shí)清洗潤(rùn)滑部位，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過濾或更換。

④檢查傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的齒輪進(jìn)行測(cè)繪。根據(jù)需要，提出齒輪備件制造或購買計(jì)劃，準(zhǔn)備下次維修時(shí)更換。

⑤檢查校正機(jī)筒和成型模具的加熱溫度(用溫度計(jì)實(shí)測(cè)) 與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證生產(chǎn)時(shí)工藝溫度的正確操作。

⑥調(diào)整、試驗(yàn)各安全報(bào)警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠住。

⑦試驗(yàn)、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對(duì)滲漏。阻塞部位進(jìn)行清理維修。

⑧檢查、調(diào)整各部位的電加熱裝置，冷卻風(fēng)機(jī)及安全罩的工作位置，保證它們能正常、有效地工作。

⑨記錄油封墊、軸承和V 帶的規(guī)格型號(hào)，提出下次維修更換用備件的采購計(jì)劃。