蝕刻標(biāo)牌生產(chǎn)工藝

蝕刻是金屬表面處理技術(shù)中綜合性很強(qiáng)的一種精飾工藝,涉及到網(wǎng)版印刷、感光油墨、油漆技術(shù)、化工制造等多學(xué)科的技術(shù)知識(shí).目前來(lái)看,蝕刻工藝在標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、廣告裝飾、電子制造行業(yè)中仍占據(jù)著不可替代的重要地位.其中蝕刻類標(biāo)牌在日常生活中的應(yīng)用更是極其廣泛,如評(píng)優(yōu)獎(jiǎng)牌、單位招牌、門牌、設(shè)備銘牌、機(jī)器操作面板、信報(bào)箱面板、電梯內(nèi)花板、銅版畫(huà)、鏤空名片、打火機(jī)刻花、商標(biāo)條碼等.本文的重點(diǎn)就是詳細(xì)講述蝕刻標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌的生產(chǎn)工藝。在氨性蝕刻中﹐假定所有參數(shù)不變﹐那么蝕刻的速率將主要由蝕刻液中的氨（NH3）來(lái)決定。

什么是蝕刻標(biāo)牌？

蝕刻標(biāo)牌也叫腐蝕金屬標(biāo)牌。主要查采用掩膜、蝕刻后處理三步進(jìn)行加工制做而成的凸字金屬標(biāo)牌或凹字金屬標(biāo)牌。

標(biāo)識(shí)：可定義為在不同的時(shí)間和空間環(huán)境里，采取立、掛、吊、粘等安裝方式，有一定制作標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)地多樣的，通過(guò)文字圖形表達(dá)方位功能或信息功能的識(shí)別裝置。標(biāo)識(shí)蝕刻主要以標(biāo)示牌為主，表現(xiàn)形式也是各不相同，有的由于用于指示向?qū)?，有的用于交通指示，今天就和小編一起?lái)看看標(biāo)識(shí)蝕刻的世界吧。將酸液稀釋用吸量管吸取10ml酸液，放入100ml容量瓶中，然后加入純水至刻度處，蓋好玻璃塞，搖勻備用。

蝕刻法，即通過(guò)光化學(xué)反應(yīng)和蝕刻來(lái)加工金屬零件的一種工藝。該工藝充分利用當(dāng)前先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，將需要加工的圖形制成菲林，然后將菲林圖形通過(guò)光化學(xué)反應(yīng)到金屬材料表面，在金屬材料表面形成被保護(hù)起來(lái)的金屬零件圖形，再通過(guò)蝕刻的方法，把未保護(hù)的金屬材料蝕掉就產(chǎn)生出了金屬零件。經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。

蝕刻法與傳統(tǒng)的機(jī)械沖制方法相比，具有生產(chǎn)周期短（一般3天可以制造出產(chǎn)品），修改尺寸方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。而機(jī)械沖制方法必須具備的沖制設(shè)備和模具加工設(shè)備，開(kāi)發(fā)周期要2至3個(gè)月。

由于蝕刻法的特殊性，零件的復(fù)雜程度與加工難易程度無(wú)關(guān)。相對(duì)而言，機(jī)械沖制方法對(duì)復(fù)雜的零件處理起來(lái)往往會(huì)增加制造難度，有的甚至無(wú)法加工。蝕刻法制造僅需設(shè)計(jì)制作菲林（感光膠等），新品開(kāi)發(fā)費(fèi)用少；FY6000型感光油墨使用流程和工藝參數(shù)如下：噴涂或者200--300目絲網(wǎng)滿版刮印在金屬板上↓烘烤90--100攝氏度，時(shí)間8--15分鐘↓紫外線曝光。蝕刻法制造的金屬零件刺，不改變材料的磁特性，加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變。

PCB 外層電路的蝕刻工藝

在印制電路加工中﹐氨性蝕刻是一個(gè)較為精細(xì)和覆雜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程, 卻又是一項(xiàng)易 于進(jìn)行的工作。 只要工藝上達(dá)至調(diào)通﹐就可以進(jìn)行連續(xù)性的生產(chǎn), 但關(guān)鍵是開(kāi)機(jī)以后就必 需保持連續(xù)的工作狀態(tài)﹐不適宜斷斷續(xù)續(xù)地生產(chǎn)。 蝕刻工藝對(duì)設(shè)備狀態(tài)的依賴性極大, 故 必需時(shí)刻使設(shè)備保持在良好的狀態(tài)。 目前﹐無(wú)論使用何種蝕刻液﹐都必須使用高壓噴淋﹐ 而為了獲得較整齊的側(cè)邊線條和高質(zhì)量的蝕刻效果﹐對(duì)噴嘴的結(jié)構(gòu)和噴淋方式的選擇都必 須更為嚴(yán)格。隨著標(biāo)牌蝕刻工藝的日臻完善、設(shè)計(jì)水平的提高、工藝設(shè)備的更新，蝕刻產(chǎn)品的精度會(huì)更上一個(gè)臺(tái)階，開(kāi)發(fā)出更為廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)。

注: a.烘干速度應(yīng)與堿洗速度相同； b.水洗時(shí)水量較大,要確保沖洗干凈。 (4)注：開(kāi)機(jī)運(yùn)行到設(shè)定溫度后(約 15~20 分鐘),方可測(cè)試酸液及堿液的濃度,其在規(guī)定范圍內(nèi)可進(jìn)行生產(chǎn)。

二、酸溶液的配制 1.酸液 1)第二槽酸液配制方法: a.開(kāi)槽配 360 升左右酸液 b.配制比例: 鹽酸 HCL(36~38%) : 純水 H2O 1 : 1.5 c.取 178 升的 HCL 慢慢加入 267 升純水中(邊攪拌邊加入) 。配好后測(cè)試酸的當(dāng)量濃度,在范圍內(nèi)方可使用。最早可用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(WeightReduction)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工。