1.攪拌主機(jī)采用JS1000型雙臥軸san強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌強(qiáng)力、de、質(zhì)liang量好；

2.模塊結(jié)構(gòu)，整站的安zu裝、搬遷十分方便；

3.骨料配料使用 PLD1600型配料機(jī)，計(jì)量henjingque.

4.水泥、水與液體外加劑配料均為電子秤計(jì)量，配料精度高；

5.供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。

6.控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元器件，有打印功能，帶空調(diào)。

7.所需的場(chǎng)地小，與通常的斜皮帶輸送上料的攪拌站比較，采用提升斗上料的50攪拌站可

節(jié)約二分之一到三分之二的土地占用面積。

攪拌站斜皮帶和配料機(jī)皮帶跑偏。皮帶機(jī)皮帶跑偏會(huì)引起皮帶頂端漏料、造成設(shè)備的非正常磨損與損壞、會(huì)降低攪拌站實(shí)際生產(chǎn)率，而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作。膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。保險(xiǎn)范圍的維護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)用塑料薄膜、塑料薄膜和麻袋、塑料薄膜和稻草窗簾覆蓋和維護(hù)混凝土配料機(jī)外露表面。調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法。膠皮帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)當(dāng)調(diào)整方向，使兩側(cè)松緊度一致；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。調(diào)整滾筒法。如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一 端在后。此時(shí)，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。調(diào)整托輥支架（或機(jī)架）法。如果膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-50px，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?br />

建設(shè)項(xiàng)目的增多和地鐵工程的實(shí)施，商品混凝土也進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。攪拌站配套設(shè)施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn)，水泥倉的工作效率是直接影響整個(gè)工程進(jìn)度的主要因素。所以，水泥倉無論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進(jìn)。在實(shí)時(shí)操作中也要格外的注意。

當(dāng)需要卸料時(shí)，打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過水泥輸送機(jī)將水泥運(yùn)出。加料過程中，如有“拱”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)按下起拱裝置電磁閥按鈕，吹氣，消除“拱”進(jìn)料，保證水泥供應(yīng)暢通。其表現(xiàn)為在配料過程中某料倉不參與配料，儀表和操作面板上相關(guān)的配料指示燈亮，但電動(dòng)機(jī)或電磁閥不動(dòng)作。當(dāng)水泥輸送裝置發(fā)生故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢造成浪費(fèi)。在技術(shù)方面，我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應(yīng)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而提高。水泥倉開度應(yīng)大，不應(yīng)影響水泥倉整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。輸送面的提升和螺旋輸送機(jī)的速度。水泥倉工作時(shí)，在將水泥輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}的過程中，操作人員應(yīng)按下除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，將附著在除塵器布袋上的水泥甩出，不得有任何破損。