如何控制粉料上料投加過程中粉塵的產(chǎn)生，這個問題作為粉體企業(yè)生產(chǎn)過程中關(guān)心的問題。在我們粉體企業(yè)的生產(chǎn)過程中，粉塵的防護(hù)和控制成為了極為重要的事項。真空上料機(jī)運(yùn)用的負(fù)壓真空輸送的工作原理，密閉無塵上料的模式很好的幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了無塵生產(chǎn)、生產(chǎn)。

在我們石墨粉、炭黑粉、顏料、三元粉料，甚至是食品行業(yè)中的面粉等物料在生產(chǎn)投料過程中都會有不同程度的粉塵產(chǎn)生，而即使是面粉的粉塵被人體吸入也是并沒有益處的。

粉末活性炭投加工藝：

①粉體配制成懸濁液投加工藝：

這種工藝也稱為濕法工藝，它是一種間歇配制、混合、連續(xù)投加的工作方式。根據(jù)粉體物料包裝形式的不同，采用正壓或負(fù)壓氣流輸送方式將物料送入儲料倉；物料通過料倉下部的機(jī)械破拱和氣流破拱裝置被輸送到計量螺旋，經(jīng)過變頻雙螺旋計量過的粉體物料通過輸送螺旋和粉體分配器與經(jīng)過電磁流量計計量過的配制水，同時進(jìn)入具有水霧除塵器的配制罐中進(jìn)行一定時間的攪拌混合；混合后的懸濁液通過螺桿泵投加到待處理的水介質(zhì)中；螺桿泵前后各有一級沖洗系統(tǒng)，在投加過程中或在投加結(jié)束前對泵和管道進(jìn)行定時沖洗，以防止懸濁液在管道中沉淀造成管道堵塞。

粉末活性炭對水中溶解的有機(jī)物如：三鹵及前體物質(zhì)、、苯類、酚類化學(xué)物有較強(qiáng)的吸附能力；對色度、異臭、異味、亞藍(lán)表面活性物質(zhì)較好的去除效果；對、鋁、鐵、鎳、鋅、鈷等也有較強(qiáng)的吸附能力；正因為如此的特性才會被設(shè)計者考慮到粉末活性炭投加系統(tǒng)。粉末活性炭投加系統(tǒng)對于安全健康飲水是必不可少的。

  但是，有個問題就是目前的設(shè)備設(shè)計方案局限性在慣性思維上，所設(shè)計的設(shè)備大同小異，基本走的方案都是：

  ①升降機(jī)提升活性炭（這個步驟本身就不合理，我們應(yīng)盡量減少對活性炭的搬運(yùn)高度）

  ②加料時控制量采用對碳粉控量（經(jīng)過我們投加的使用經(jīng)歷，這種結(jié)構(gòu)不可避免的會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象）

  ③混合池內(nèi)進(jìn)行攪拌（這個過程沒有疑問應(yīng)該保留），送出（帶有流量顯示的送水過程也是必須的）。

  以上方案不可脫離粉末阻塞和粉沉大量飄飛浪費(fèi)的情況，同時對于人員來說不可避免的要吸入大量粉末藥劑（非全身封閉式衣服無法做到完全隔絕）及沾染衣物。