在CAD技術發(fā)展的推動下，復合材料成型模具和工裝廣泛采用數(shù)字化設計技術，許多常用的結構采用模塊化和參數(shù)化設計，以提高設計效率。復合材料模具與常規(guī)鈑金成型模具的不同之處在于：對累積公差的要求更加嚴格；模具與零件貼合面尺寸的差異取決于模具的類型及其熱膨脹特性；復合材料零件的后尺寸是基體固化溫度下的尺寸。 在進行模具設計時，重點要考慮熱匹配問題，鋼和鋁的熱膨脹系數(shù)比大多數(shù)碳/石墨復合材料約大出一個數(shù)量級，當從固化峰值溫度向下冷卻時，金屬模具的收縮會在構件中引起嚴重的殘余應變或固有應變。

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。水泥磚機在使用過程中，如果任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，就會影響終的制磚效果。因此用戶要掌握水泥磚機不同故障的解決方法。

這樣才能以備不時之需。避免因為活塞不動而影響無法正常制磚。水泥磚機活塞不動的原因：1.電磁閥線圈燒毀。2.電磁閥控制繼電器失靈，控制器斷路或接觸不良。3.開始/停止按鈕斷路。4.上下行控制繼電器失靈或線圈燒毀。水泥磚機活塞不動的解決方法：1.換或修電磁閥線圈。2.檢修控制繼電器或直接更換新品。3.檢查每個停止按鈕開關或換新的按鈕。4.檢修繼電器觸點或換線圈。

正常情況下免燒磚機作業(yè)的時候，不會出現(xiàn)物料粘附模具與托板的情況。不過在日常的生產(chǎn)中，還是要多注意免燒磚機托板和磚機模具的清潔以及干燥，否則的話也是會因為物料的殘存累積導致模具成型效果大大降低。而且免燒磚機的托板更換非常容易，而且很容易購買，安裝也非常的簡單。 因此要想讓投資免燒磚機創(chuàng)造高利潤，就需要在使用過程中定時保養(yǎng)，避免任何故障出現(xiàn)。

免燒磚模具是專業(yè)出產(chǎn)磚坯的設備，依據(jù)成型速度的不同能夠被分為不同的類型，目前市場上出售的比較多的就是主動液壓成型的設備，具有許多優(yōu)勢比如說能夠調(diào)集機電為一體進行毛病方面的自我確診，具有比較高的安全性能。

免燒磚模具全自動選用的是隱蔽式的油路縮小空間處理，能夠依據(jù)縮短的油管進行動力方面的改進，應用的首要部件都是源于德國進口，在壓力方面更大從根本上解決了設備因為長時間的運行而呈現(xiàn)的不同程度的漏油情況。在操控上運用的是PLC操控系統(tǒng)悉數(shù)選用中文界面的顯現(xiàn)，這樣在操作的時候給運用者提供了更多的便利，選用無極調(diào)頻變速程序能夠依據(jù)質(zhì)料進行動作方面的改動顯得愈加的靈活多樣。