攤鋪機(jī)保養(yǎng)之潤(rùn)滑油

由于攤鋪機(jī)的機(jī)型特殊，所需保養(yǎng)的情況也不盡相同。除了按時(shí)對(duì)整機(jī)的各個(gè)注油處加注潤(rùn)滑油脂以外，還需要按時(shí)檢查集中潤(rùn)滑裝置的部位。機(jī)體上有幾處每工作10h就需要進(jìn)行潤(rùn)滑的部件，包括左、右側(cè)主機(jī)螺旋分料器的外軸承、螺旋分料器通道上的外軸承和螺旋分料器驅(qū)動(dòng)箱上的軸承。如果潤(rùn)滑不夠，這些部位將容易被由于工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的高溫?zé)g。應(yīng)檢查工作泵軸頭油封是否損壞、低壓管線和管接頭是否破損漏氣、過(guò)濾器結(jié)合面密封情況，視情況修復(fù)并排除系統(tǒng)中的空氣。

攤鋪機(jī)使用中的注意事項(xiàng)

攤鋪機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)生左、右布料器不工作的情況，原因一般為補(bǔ)油系統(tǒng)有故障。引起補(bǔ)油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補(bǔ)油泵進(jìn)油道不暢；補(bǔ)油泵溢流閥壓力偏低；補(bǔ)油泵本身故障；液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。一般應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)油泵及其溢流閥。

注意事項(xiàng)：

在攤鋪機(jī)的使用中，做好液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，就可大大地減少故障。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）液壓油在加入液壓油箱前，應(yīng)采用清潔的容器裝油，液壓油須經(jīng)濾油器過(guò)濾后再加入液壓油箱；液壓油的更換周期視所用油液質(zhì)量而定（一般1000h更換一次）；更換液壓油應(yīng)在工作溫度下進(jìn)行；為了保證液壓系統(tǒng)的散熱良好，還應(yīng)定期清洗液壓油散熱器。

（2）由于瀝青攤鋪機(jī)的施工環(huán)境一般比較惡劣，液壓油濾芯的更換周期也應(yīng)縮短（一般以750h為宜），更換新濾芯時(shí)應(yīng)做檢查，嚴(yán)禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。

（3）在每日啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，再操縱各執(zhí)行元件工作，這樣有利于液壓泵的使用。

（4）攤鋪機(jī)由于長(zhǎng)期使用，其液壓系統(tǒng)參數(shù)有時(shí)會(huì)發(fā)生變化，因此，應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，及時(shí)加以調(diào)整

1、日常技術(shù)保養(yǎng)

（1）清潔攤鋪機(jī)：清除攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進(jìn)各加油口和空氣濾清器內(nèi)。

（2）檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開(kāi)關(guān)。

（3）檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動(dòng)或斷裂，必要時(shí)予以緊固或更換。

（4）檢查并排除各部位的滲漏。

（5）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。

（6）檢查集中潤(rùn)滑裝置中潤(rùn)滑脂是否適量。

（7）檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

（8）檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。

什么是攤鋪機(jī)

攤鋪機(jī)是一種主要用于高速公路上基層和面層各種材料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的施工設(shè)備。是由各種不同的系統(tǒng)相互配合完成攤鋪工作的，主要包含行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸分料系統(tǒng)等等

碎石攤鋪機(jī)（aggregate spreader） 是路面施工機(jī)械之一。能夠?qū)⑺槭鶆虻財(cái)備佋诼坊系氖┕C(jī)械。主要由料斗、支承滾輪、滑橇、V形刮板、 加寬側(cè)板和運(yùn)行輪等組成

將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上，并進(jìn)行初步振實(shí)和整平的機(jī)械。分履帶式和輪胎式兩種。由牽引、攤鋪和振實(shí)、熨平兩部分組成。前者包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、行走裝置、料斗、料門(mén)、刮板輸送器、螺旋攤鋪器和駕駛室等。后者包括牽引臂、振實(shí)機(jī)構(gòu)和熨平裝置（由熨平板、厚度調(diào)節(jié)器、拱度調(diào)節(jié)器和加熱裝置等組成）。攤鋪杋的速度主要昰根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力、運(yùn)輸車(chē)輛載重大小、擁鋪層的厚薄、攤鋪寬度大小、夯錘及振搗的工作能力等確定。

技術(shù)故障

1.液壓油過(guò)熱：

攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤(rùn)滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加劇；同時(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過(guò)早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，必須停機(jī)檢查，一般可從以下幾個(gè)方面著手：

（1）檢查油箱液面是否過(guò)低。經(jīng)驗(yàn)表明，油溫高往往是因?yàn)橛拖淙庇退?，故缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

（2）液壓油濾芯及回路是否堵塞。

（3）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對(duì)散熱器應(yīng)及時(shí)清理．

（4）液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會(huì)造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。

另外，液壓系統(tǒng)在缺油時(shí)工作，容易造成泵和馬達(dá)損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時(shí)更換泵和馬達(dá)的已損部件。

1攤鋪機(jī)的安裝與調(diào)試

1攤鋪機(jī)的安裝與調(diào)試

1.1攤鋪機(jī)的安裝

首先根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求組裝等寬的熨平板,組裝熨平板時(shí)要做到連接牢固可靠,用定位銷或調(diào)整螺栓將兩

相鄰的熨平板調(diào)平。組裝完后用施工線在熨平板兩端找好基準(zhǔn)點(diǎn)拉緊,測(cè)熨平板是否翹或拱。一般單機(jī)

攤鋪熨平板組裝成平的。若倣兩幅攤鋪,如果翹或拱用撐杄或拉杄進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,直到調(diào)平

錘的

攤鋪機(jī)夯錘分雙夯錘和單夯錘。不論單夯錘或雙夯錘,它的連接必須平整與牢固,因?yàn)楹诲N是受力和活動(dòng)

的部件,很容易松動(dòng),如果連接不牢固很寳易將連接夯錘的螺栓剪斷而發(fā)生杋械故障,從而影響施工

若連接不平整就會(huì)影響路面平整。還有就是夯錘連接軸的組裝,夯錘連接軸是帶動(dòng)夯錘倣上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的」

與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸原理相似,在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候帶動(dòng)整機(jī)夯錘做上下往復(fù)運(yùn)

對(duì)所攤路面的夯實(shí)。大多數(shù)攤鋪機(jī)的連接都標(biāo)有連接位置,比如AG423在連接處標(biāo)有H標(biāo)記,只要H對(duì)H就可以;而有的攤鋪機(jī)

就沒(méi)有,如wⅣo0。這樣在安裝的時(shí)候就應(yīng)該特別注意,防止安裝錯(cuò)誤影響攤鋪杋的正常使用

1.3螺旋輸送器的安裝與調(diào)整

螺旋輸送器的安裝首先是根據(jù)攤鋪的厚度和寬度來(lái)進(jìn)行安裝,一般水穩(wěn)基層比較厚在14-1:

樣在

裝螺旋輸送器時(shí)盡量將螺旋輸送器調(diào)整髙限,這樣既可以減少葉片的磨損、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈條的負(fù)荷,從而

機(jī)的使用壽命。螺旋輸謎器長(zhǎng)度及葉片的安裝,螺旋輸送器的長(zhǎng)度根據(jù)熨平板寬度而

不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,一般單邊比熨平板短30-40cm