在水泥電桿、橋梁支柱中都有鋼筋籠的應(yīng)用，鋼筋制籠機生產(chǎn)廠家由于主筋在其圓周分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機的結(jié)構(gòu)原理：滾焊一般上輪在150mm,下輪90mm  ,一般是一只主動輪，一只是被動輪。0.25的用25KV的就夠了，電流太大容易擊穿工件。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。工作原理根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

旭辰機械生產(chǎn)的鋼筋制籠機生產(chǎn)廠家在加工鋼筋籠方面由如下特點：

1、鋼筋籠滾焊機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子，工作效率提高。

2、鋼筋籠滾焊機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達到要求。

3、鋼筋籠滾焊機箍筋不需要搭接，比手工作業(yè)節(jié)省了材料，降低了施工成本。

4、鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時方便，節(jié)省吊裝時間。

5、鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面有了保障。

鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，

鋼筋制籠機生產(chǎn)廠家工作時候，鋼筋籠在焊接前有一個預(yù)熱的過程，一起來了解一下這個過程：

焊前增加一個鋼筋預(yù)熱的過程，擴 大焊接熱影響區(qū)。操作時，先閉合電源，然后將兩鋼筋端部交替地 接觸和分開，這樣反復(fù)多次，使接頭處的溫度逐漸升高，從而實現(xiàn) 了預(yù)熱過程。鋼筋達到預(yù)熱溫度后，接著進行閃光和頂鍛。錯位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的質(zhì)量問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊質(zhì)量有了明顯。預(yù)熱閃光焊適用于鋼筋直徑較大、端面較平整、對焊機容量較 小的情況。

鋼筋制籠機生產(chǎn)廠家是一種焊接鋼筋籠的設(shè)備，在什么情況下應(yīng)該進行焊接后熱處理？在這里:

當其接頭的力學性能不能符合質(zhì)量要求時，還應(yīng)在焊機上進 行焊后熱處理，具體工藝方法如下：

(1)待接頭冷卻至常溫，將電極鉗口調(diào)到大間距，接頭居中 并重新夾緊。

(2)宜采用較低的變壓器級數(shù)，進行脈沖式通電加熱，每次脈 沖循環(huán)包括通電時間和間歇時間在內(nèi)為3s。

(3 )焊后熱處理溫度應(yīng)在750?850丈的范圍內(nèi)選擇，之后可在 自然環(huán)境中冷卻。